氯化銨盤式干燥機,氫氧化錳盤式干燥機,草酸圓盤式干燥機

盤式連續(xù)干燥機--設備概述

盤式連續(xù)干燥機是一種的傳導型連續(xù)干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點，廣泛適用于化工/食品、飼料、農副產品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評?，F生產制造常壓、密閉、真空三大類型.

盤式連續(xù)干燥機--設備特點

(三)能耗低

料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。

以傳導熱進行干燥，熱，能量消耗低。

(四)操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求

銀杏葉盤式干燥機,真空盤式干燥機,炭黑溶劑物料真空盤式干燥機

圓盤式干燥機--產品概述

圓盤式干燥機不僅外殼可進行加熱，同時內部盤片也進行加熱，大大增加干燥面積，提高熱效率，確保物料的充分烘干；該產品廣泛用于魚粉，骨粉、染料、顏料、污泥、化工等粉體產品的干燥。

圓盤式干燥機--工作原理

圓盤式干燥機是由一個橫臥的外殼和一個帶有蒸汽加熱的轉子所構成，軸上安裝多個加熱盤片，盤片上裝有可調節(jié)角度的刮板。在工作時既能加熱物料，又可將加熱中的物料沿出料端方向推移，轉軸內部的蒸汽分配裝置能使整齊均勻地分布到每一塊加熱盤片內，蒸汽在圓盤兩側的盤片內流動，使加熱盤片保持恒定的溫度，冷凝水通過軸端旋轉接頭排出。

隨著主軸的旋轉，物料在刮板和圓盤的共同作用下得到充分的攪拌和混合，增加換熱面積，加熱后產生的廢氣從外殼頂部通過排出，管道內保持有微弱的真空度，使蒸汽不致外泄，同時避免吸入過多冷空氣。該產品廣泛用于魚粉，骨粉、染料、顏料、污泥、等粉體產品的干燥。

炭黑溶劑物料真空盤式干燥機,炭黑溶劑干燥機

工作原理

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。

中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從^后一層干燥盤落到殼體的底層，^后被耙葉移送到出料口排出。

濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機，可提高其干燥的生產能力，干燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。

酸性黑染料盤式烘干機,真空盤式連續(xù)干燥機

真空盤式干燥機的工藝參數

生產能力20～50kg/h

設計壓力：內腔工作壓力-0.1Mpa;加熱面0.6 Mpa

干燥面積：3㎡

本設備適用于松散不粘物料

設備配置與技術要求

材質：與物料接觸部分316L,外觀304不銹鋼裝飾。內表面拋光Ra0.8

電器防爆等級：Ex11BT4,防爆電機防靜電轉動皮帶，變頻調速

性能描述：料層厚度可調（以布料板距盤面為準）主軸轉速、物料的停留時間等可調整并可反饋至控制箱，實現在線監(jiān)控。其控制參數可設定，手動/自動切換運行，控制系統(tǒng)可擴展外部通信協(xié)議，支持數據遠傳，導地顯示，支持第三方數據通訊遠程數據調用。

加熱介質：蒸汽、熱水;每層干燥盤可單獨通入熱介質或冷介質，通過熱煤檢測控制物料溫度。

按需方要求配備大規(guī)格視鏡，以對設備內進行仔細清洗和觀察

物料流向單一，停止進料后，傳送物料詬靶葉能快速排空干燥器內的物料;可回收溶劑，粉塵排放符合要求;

主軸傳速：1～10轉/分變頻無級調速

鈀臂：每層干燥盤止有2-8支固定在主軸上的鈀臂。

耙葉：能隨盤面上下浮動保持接觸，配套兩種形式并可更換。

碾滾：對易結塊和需破碎的物料，在適當位置配加碾滾

配套不銹鋼316L冷凝器：一級為5㎡，二級為3㎡，不銹鋼接收罐;50L各一臺。

設備操作簡單、容易。整體結構緊湊，拆卸方便，接口為快開式。