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發(fā)布時間:2021-04-03 10:23  
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鋁合金模板自重較輕,在材料運送上可以人工搬運,不需要塔吊吊運,可以降低項目塔吊壓力;鋁合金模板承壓能力強,方便布料機等機械在板面的操作;標準板塊施工時無需履行編號,可以隨拿隨用,加快拼裝速度,而且拼裝過程僅需兩部,即先插好銷子,進而再穩(wěn)定弧形銷片,操作方便簡潔,一學(xué)即會;早拆模板的技術(shù)更是優(yōu)越于多種常用普通模板,只需很短時間即可廢除水平構(gòu)件,譬如樓面模板,梁模板只需先不拆支撐構(gòu)件,板面的模板均可提早撤除;使用過的模板改建新的建筑物時,只需替代20左右的非標準板,可減少費用。系統(tǒng)的支撐體系,可以施工過程中的操作平臺;鋁合金模板在模板廢除后,無論是從垂直度還是水平度都在規(guī)定界限內(nèi),表面感官品質(zhì)優(yōu),其表面能到達清水混凝土的效能。
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鋁模板系統(tǒng)以銷子和楔片為主要的連接方式,使安裝過程變得極為簡單。普通的體力工人只需經(jīng)簡單的鋁模板安裝培訓(xùn)即可上崗操作,所用工具僅為一把木工錘子或者一把扳手即可。尤其在沒有塔吊或塔吊不足的施工現(xiàn)場,由于鋁模板自重輕的特點,可手工搬運,大大地加快施工進度,提高施工效率。近年來,隨著技術(shù)的推進,鋁合金模板施工已經(jīng)越來越廣泛的用于建筑領(lǐng)域,各大房企也起首要求使用鋁合金模板,譬如筆者所在項目在招標時就明確了項目主體結(jié)構(gòu)需使用鋁合金模板。根據(jù)鋁模板拼裝和澆筑的施工周期,輕易可達到4天一個樓層。
河北騰云建筑鋁模板配件有限公司擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備,先進的技術(shù)力量和豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗,產(chǎn)量高,出貨及時,公司生產(chǎn)的鋁模板拉片均采用50錳鋼原料,產(chǎn)品外觀平整美觀,抗拉力檢測達到3.4噸之多,在同行業(yè)中贏得了良好的口碑。
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鋁模板支撐系統(tǒng)少、行走方便:傳統(tǒng)施工方法中樓板、平臺等模板施工技術(shù)普遍采用滿堂支架,費工費料。鋁合金模板底部支撐體系采取“單管立式”支撐,平均間距1.2米,無需橫拉或斜拉助力支撐,操作空間大,施工人員通行、材料搬運暢通,單支撐的拆除輕松便利,現(xiàn)場易管理。鋁模板系統(tǒng)的操作特點。鋁模板體系組成部分需要依據(jù)樓層特征履行配套設(shè)計,對設(shè)計技術(shù)人員的能力要求較高。


拆模后混凝土表面效果好:鋁模板拆模后,混凝土表面質(zhì)量平整光潔,可達到飾面及清水混凝土的要求,無需進行抹灰,可節(jié)省二次抹灰費用。鋁模板現(xiàn)場不產(chǎn)生建筑垃圾、施工更安全:鋁模板全部配件均可重復(fù)使用,拆模后現(xiàn)場無任何垃圾,不生銹、無火災(zāi)隱患、安裝工地無一鐵釘,無電鋸殘剩木片木銷及其它施工雜物,施工現(xiàn)場整潔,不會產(chǎn)生大量的建筑垃圾,完全達到綠色建筑施工標準,通過采用輕質(zhì)面板,確保施工人員能夠在面板上安全地工作。隨著我國高層建筑的快速推動,建筑模板必不可少,不但決定于資源的磨耗、環(huán)境效用,而且相關(guān)到工程質(zhì)地、造價和效益。
河北騰云建筑鋁模板配件有限公司專心于建筑模板施工器具研發(fā)生產(chǎn)、銷售于一體的實體企業(yè)。

