高壓液體電阻起動柜性能特點有哪些：

l、起動電流小而且恒定，一般起動電流≤1.3倍的額定電流，降低了電機起動溫升有效地延長電機使用壽命；

2、起動過程中幾乎沒有壓降，對電網(wǎng)無沖擊，不影響其它用電設(shè)備；

3、起動過程平滑，對機械設(shè)備無沖擊，延長機械的使用壽命；

4、可連續(xù)起動5-10次，克服了頻敏起動器無法連續(xù)起動的毛病；

5、可在低電壓下起動：380V電機在340V時，6KV電機在5.5KV時，10KV電機在9KV時，均可順利起動；

6、結(jié)構(gòu)簡單、可靠，安裝、維護方便，全部操作自動化；

7、具有起動超時、失壓、超行程、超溫、液位低等多種保護功能；

8、電液箱用進口聚丙乙烯材料制作，采用模具一次成型或熔化焊接，避免了粘接容易出現(xiàn)的裂縫，聚材料可長期承受150℃的高溫，保證了電液箱使用壽命；

9、電液箱采用三相局部連通的結(jié)構(gòu)形式，可使三相電阻完全平衡，從而保證了電機起動的平衡性和起動過程的平滑性；

10、絲桿采用梯形螺紋，使傳動機構(gòu)運行平穩(wěn)，保證了電機起動的平穩(wěn)性，并且保證絲桿使用壽命；

11、星點接觸器上主回路采用三角形連接法，使每個主觸點所通電流下降25%以上，保證星點接觸器使用壽命；

l2、起動控制裝置占用場地少，起動電流小，起動平穩(wěn)無沖擊，減少外部連線及故障環(huán)節(jié)，運行可靠，操作方便

l3、對于氣溫較低的地區(qū)適用的加熱型，設(shè)計了低溫自動加熱和過熱自動切除功能。

繞線電機液體電阻啟動柜又叫繞線水阻柜，繞線轉(zhuǎn)子異步電動機啟動柜轉(zhuǎn)子上的三相繞組一般接成星形，在正常運行時，三相繞組通過集電環(huán)彼此短接的情況下起動電動機，定，轉(zhuǎn)子繞組中會有很大的電流通過。另外，由于剛起動時轉(zhuǎn)子電路的功率因數(shù)很低，起動轉(zhuǎn)矩比較小，往往不能滿足要求，為了改善起動特性，一般采用各種措施。常見的有1. 頻敏變阻器；2.金屬電阻；（2）活動電極的行程控制開關(guān)一定要可靠，下限開關(guān)不可靠時因液體電阻器不切除而造成液體沸騰和傳動機構(gòu)損壞。3.液體電阻啟動柜；

液體電阻啟動柜的原理是通過機械傳動裝置使導(dǎo)電液體中兩平行極板的距離逐漸減小直至為零，使串入繞線電動機轉(zhuǎn)子回路中的液體電阻阻值由逐漸平滑減小為零，使電動機轉(zhuǎn)速逐漸增大并平滑達到額定轉(zhuǎn)速從而實現(xiàn)繞線轉(zhuǎn)子大中型電動機的重載平滑起動。

液體電阻啟動柜主體：主要包括3個獨立的水箱，每個水箱底部有一固定的銅極板，水箱上部有一固定的銅極板，分別引出進出一次線。（針對鼠籠式電機講的：定子串水阻），根據(jù)電機大小，計算需要的散熱液體體積，則柜體體積有大有小。

若以極板升降改變阻值，其柜內(nèi)部主要包括：水箱（三相分開）、一套極板、極板升降電機和相應(yīng)的軸承，及短接接觸器（短接的接觸器也應(yīng)客戶需要）、PLC等。

液體電阻的配制和阻值計算

1 液體起動電阻值R0的估算方法 各個廠方對起動電阻值提供了不同的計算方法，我公司采用下面公式計算，簡單方便，更重要的是適合在負荷狀態(tài)下觀察調(diào)整。 式中，U2e為電機轉(zhuǎn)子開路電壓（見電機銘牌）；液體電阻啟動柜將電器控制、機械和電化學(xué)技術(shù)有機地結(jié)合在一起，使交流電動機以較簡單的結(jié)構(gòu)、較低的成本實現(xiàn)了額定電流、額定轉(zhuǎn)矩啟動。I2e為電機轉(zhuǎn)子額定電流（見電機銘牌）；K為起動時串入R后起動電流與額定電流之比，取1.1~1.3。

2 液體電阻的配制

2.1 配液用水是蒸餾水，也可用軟化水，限度應(yīng)是經(jīng)過凈置后支掉沉淀物的生活用水。純水、蒸餾水更有利于降低電阻值。

2.2 由于受用戶所用的碳酸鈉純度、水質(zhì)、場地的環(huán)境溫度的影響，電解液的濃度按給定比例配置的電解質(zhì)液不一定能得到所要求的電阻值。根據(jù)經(jīng)驗將8%濃度的電液粉溶液后，注入水箱內(nèi)，沉淀物要倒掉。然后按照步驟2.3的方法測定極板間的電阻值。

2.3 將活動極板和固定極板分開限位置。用電壓電流表法依次測量每一相的電阻。測量值R1與計算值R比較，如測量值比計算值大，在電解液中再加適量的碳酸鈉；如測量值比計算值小，電解液中需要加適量的水，然后再測量再調(diào)整，直到測量值與計算值相等為止。主電動機合閘及液體電阻裝置啟動時具備3個條件：（1）電液箱中導(dǎo)電液體的液位應(yīng)處于正常位置。