金屬帶鋸床切割不什么原因 

1、帶鋸條可能松了，漲緊鋸條。

2、帶鋸床下料速度進給太快，調(diào)整調(diào)速閥使進給速度慢一點。

3、鋸床導(dǎo)向角里夾鋸床的小軸承可能損壞，更換小軸承！

4、鋸床兩導(dǎo)向臂之間距離太大，調(diào)一下導(dǎo)向臂的距離，一般比材大6-10厘米。

5、帶鋸條有可能磨損，鋸條有修復(fù)價值可以修理，如果沒有的話更換鋸條。

6、鋸床導(dǎo)向臂的導(dǎo)向角夾持的鋸條與鋸床工作臺不垂直，安好鋸條，調(diào)整鋸導(dǎo)向角的螺栓，使鋸條與工作臺面垂直。

在金屬帶鋸床裝配后使用前，為了使配合件正常穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的一種措施，也稱跑合。設(shè)備在長期，不同環(huán)境中的使用過程中，機械的部件磨損，間隙增大，配合改變，直接影響到設(shè)備原有的平衡。磨合是一種有意安排的磨損過程。磨合是通過鋸齒的自然磨損，除去齒刃毛刺，使帶鋸條漸入正常鋸削狀態(tài)，帶鋸條磨合時只能使用50%的正常進給壓力和鋸切速度，鋸削面積一般為200-600科方厘米，直到鋸床上鋸出300-1000平方厘米的表面區(qū)域。無異常狀況后逐漸調(diào)整有關(guān)參數(shù)然，逐漸將帶鋸床進給速率和鋸切速度增加到正常值。   

  磨合期一般指機械零部件在初期運行中接觸、摩擦、咬合的過程?，F(xiàn)代多用于形容兩件事物或組織內(nèi)部運作的互相熟悉適應(yīng)的時間段，也用于形容感情及婚姻開始，互相間接觸熟悉的階段。帶鋸床的工作原理及簡易操作1、帶鋸床操作及維修人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握帶鋸床操作和維修技能。出廠后的金屬帶鋸床，雖然已經(jīng)進行過磨合，但是零件的表面依然較粗糙。另外在加工、裝配時存在一定的偏差和一些很難發(fā)現(xiàn)的隱患。另外，新零件與配件間，有很多金屬粒脫落，這些金屬粒不僅使零件間的磨損加劇，而且落入機油后還會使機油的質(zhì)量下降，影響了潤滑的效果。由于新的零件在運行時摩擦阻力比正常時期大，所以油耗也會比較高。     順利度過磨合期對金屬帶鋸床今后是否耐用、毛病多少、等等指標(biāo)起著至關(guān)重要的作用。磨合期間的金屬帶鋸床與過磨合期后的機床設(shè)備有著一些不同，注意這些不同，是保證金屬帶鋸床順利度過磨合期的關(guān)鍵。

小型立式帶鋸床導(dǎo)軌 它的小型直線導(dǎo)軌，體積小、輕量化，特別合適小型立式帶鋸床運用。金屬帶鋸床使用操作守則目的是保障操作員人身安全的同時可以有效的保障設(shè)備的正常使用，提高加工效率?；瑝K、導(dǎo)軌原料有不銹鋼及合金鋼兩種。不銹鋼原料之直線導(dǎo)軌，包含滑塊、滑軌及其它金屬配件如、堅持器等，皆運用不銹鋼原料。具有防銹特性。采用四點接觸規(guī)劃，可接受各方向負荷，具有鋼性強，精度高。立式帶鋸床采用這種有堅持器規(guī)劃，在精度允許下具有互換性的導(dǎo)軌是有許多優(yōu)點的。