優(yōu)點：鉆桿強(qiáng)度好，加工；（同等孔徑規(guī)格，加工效率是槍鉆的2～4倍，噴吸鉆的1-2倍） 加工孔深大； 鉆桿內(nèi)部排屑空間大，有利于排屑； 鉆桿制作簡單，成本低； 刀頭更換快捷，刀頭便宜；（如采用涂層鉆頭，加工孔粗糙度、圓度、孔徑尺寸會更好） 機(jī)夾式刀片更換更方便，輔助時間少； 鐵屑與加工過的孔壁不接觸，內(nèi)孔粗糙度較好； 加工好。 缺點：不能加工小于13mm的孔徑； 機(jī)夾式鉆頭目前只能提供25.0mm以上規(guī)格； 25.0mm以下規(guī)格鉆頭,不能重磨，刀頭或刀片損壞后，只能丟棄。

通過脈沖振動，充分利用深孔鉆的加工潛力因此需要開發(fā)一種與刀具幾何形狀無關(guān)的能可靠斷屑的裝置，以便能夠充分利用開有直排屑槽深孔鉆潛在的加工效率，Botek公司(駐地在Riederich)的試驗室主任Jurgen Deeg先生說道。在采用和沒采用軸向-脈沖振動器進(jìn)行深孔鉆削時，通過其產(chǎn)生的切屑(切屑成形與材料有關(guān))所進(jìn)行的比較表明(表1)，采用軸向-脈沖振動器是達(dá)到了預(yù)定的斷屑目的。

圖1. 目前，Botek 公司制造的軸向脈沖振動器，其小規(guī)格結(jié)構(gòu)可用于

直徑為4mm的深孔鉆，而大規(guī)格結(jié)構(gòu)則用于直徑為(4~12)mm的深孔鉆。

軸向-脈沖振動器(以下簡稱脈沖振動器)是一種費用不大的裝置，它可以十分簡單地裝到刀具—驅(qū)動主軸上，并且可以根據(jù)用戶的要求適應(yīng)現(xiàn)有機(jī)床的使用條件(如7:24大錐度、圓柱柄和法蘭等)。脈沖振動器有兩種標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)：小規(guī)格結(jié)構(gòu)用于直徑為4mm的深孔鉆，而大規(guī)格結(jié)構(gòu)用于直徑為(4~12)mm的深孔鉆(圖1)。這兩種標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的性能詳細(xì)說明如下：

同樣可應(yīng)用于加工中心上

在所有常見的深孔鉆床上，脈沖振動器的安裝和運行是有效的，是完全沒有問題的。而對于加工中心應(yīng)注意，高壓冷卻液集中供給裝置的冷卻液應(yīng)可以通過現(xiàn)有的主軸。如果人們要安裝一個防轉(zhuǎn)裝置，那么脈沖振動器與機(jī)床的具體條件相匹配是必要的。當(dāng)應(yīng)用于裝備有自動換刀裝置的加工中心時，考慮到脈沖振動器的結(jié)構(gòu)尺寸，建議采用提取式換刀站。

Botek公司的軸向脈沖振動器，提高了開有直排屑槽刀具進(jìn)行深孔鉆削時的效率。視工件材質(zhì)和工藝參數(shù)可以簡單和花費不大的費用來提高進(jìn)給速度—并且同時保持工藝過程可靠的單刃深孔鉆削工藝的眾多優(yōu)點