橡膠煉油，可使用廢輪胎、廢鞋底、廢電路主板等含塑膠的原料，直徑650mm以上的輪胎出油率45%左右，自行車、摩托車、小轎車車胎出油率35%左右，運動鞋底出油率27%-33%左右，黑橡膠出油率35%左右，牛筋底出油率45%左右。煉油主爐加熱，可以使用的燃料類型有木材、自產(chǎn)燃料油、煤、等。利用廢塑料煉油，得到的終端產(chǎn)品燃料油的密度為0.8±0.02，顏色呈暗紅色，燃燒值為8500大卡。


輪胎煉油設備屬于現(xiàn)代新型環(huán)保設備，以安全、環(huán)保、為基礎，保持工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)。使用廢輪胎煉油設備對廢橡膠、廢輪胎進行高溫裂解煉化，整條生產(chǎn)線都采用環(huán)保密閉工藝，裂解過程安全環(huán)保無異味。如此安全可靠的設備，除了主爐，還包括哪些系統(tǒng)配置嗎？粉塵問題：裂解煉油過程會有粉塵產(chǎn)生，濕式排煙道除塵效果非常好，除塵率達95%以上，使排氣管冒黑煙的問題得到了解決。


更加強大的冷凝系統(tǒng)。采用新型回轉(zhuǎn)式冷凝器，可以進一步確保和提升設備的出油率，檢修更加方便。新式設備渣油罐比老式設備體積加大了一倍，使生產(chǎn)過程中的油渣和雜質(zhì)更加容易沉淀，以達到減少通透和檢修冷凝管的次數(shù)的目的，使設備更加穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)。另外，為了使回轉(zhuǎn)式冷凝器檢修更加方便，首先加大了冷凝管的直徑，把老式冷凝管的直徑由32毫米加大到了159毫米，其次，回轉(zhuǎn)式冷凝器的前部加上了法蘭，更加便于裝卸和通透。

　油泥處理設備的預處理是通過油泥通過油泥分選流道和預處理裝置入口處的篩板的組合作用進行的，油泥通過油泥分選機的旋轉(zhuǎn)聚集在一起。 亞軍。 消散。 油泥中大于20mm的顆粒被分揀到預處理裝置側(cè)的大型材料收集箱中，小于20mm的油泥通過油泥分選篩的篩子。 孔進入油泥預處理槽。

　　通過油泥處理設備對油泥和篩板進行分選，以去除油性油泥中的雜質(zhì)，粉碎纖維材料，均勻分散，儲存和輸送漿料。