自動組裝機(jī)通過多工位需擴(kuò)充和分期實施的，用上位控制、單元控制二級計算機(jī)集散控制方法，再加上單元控制操作面板、檢測故障警示系統(tǒng)，使得整個控制系統(tǒng)更加的完善。

自動組裝機(jī)生產(chǎn)線是用的底板直接異步輸送、直接定位的方案，全自動組裝機(jī)還可以配置多軸器進(jìn)行多軸同步加工，生產(chǎn)效率能很大程度提高，設(shè)備根據(jù)工作內(nèi)容與生產(chǎn)效率，自動裝配線用樹形結(jié)構(gòu)、串聯(lián)結(jié)構(gòu)、并聯(lián)結(jié)構(gòu)相結(jié)合的生產(chǎn)工藝流程。

全自動組裝機(jī)的機(jī)械系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等都是采用積木式組合結(jié)構(gòu)，這體現(xiàn)了模塊化、系列化獨特的設(shè)計思路，自動組裝機(jī)在家電、汽車等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。

東莞市神龍機(jī)械科技有限公司在自動化領(lǐng)域，對于注塑五金鑲嵌、模內(nèi)貼標(biāo)，注塑后產(chǎn)品合貨、超聲波焊接、自動鎖螺絲、導(dǎo)光板覆膜等專業(yè)開發(fā)的自動化設(shè)備，獲得客戶的一致好評。

全自動組裝機(jī)是組裝行業(yè)的一款機(jī)器設(shè)備，主動送腳、送點，取腳、取點、檢查、取成品一系列的運作流程，全自動機(jī)器檢查，遇到反常情況自行報警告知，依據(jù)高沖模原理制作而成，界面簡潔明了，操作便捷。

全自動組裝機(jī)為了便利大型零件熔焊和特別焊接件的操作性，在主機(jī)底板備配了滑板設(shè)備，滑板行程50毫米使下模伸出主機(jī)腔，有助于帶焊件裝入以及操作的安全性提高，加工的精度非常高，形式也是非常的穩(wěn)定。

東莞市神龍機(jī)械科技有限公司是一家專業(yè)的自動化設(shè)備提供商，擁有多年積累的各項成功經(jīng)驗及相關(guān)專利，并且為客戶提供售后服務(wù),讓客戶售后無憂。

自動組裝機(jī)是輕工業(yè)機(jī)械領(lǐng)域中高度專業(yè)化的制造工具，有很多種，小批量生產(chǎn)特點可以多樣化，自動組裝機(jī)不僅使用注塑設(shè)備、鑄造技術(shù)、冷粘技術(shù)，而且還采用有線接縫技術(shù)設(shè)備，配合主動裝配機(jī)主要產(chǎn)品。

自動組裝機(jī)是耐用的消費產(chǎn)品，具有固定的更新周期，通常螺桿的自動裝配機(jī)具有3至5年的更新周期，不會造成不同厚度的線，對于薄板和輕金屬，合成樹脂和其他柔軟的產(chǎn)品也可以打破線程。

東莞市神龍機(jī)械科技有限公司對雙色套啤、多色套啤代替噴油工藝，擁有多年積累的各項成功經(jīng)驗及相關(guān)專利，對于注塑五金鑲嵌、模內(nèi)貼標(biāo)，自動鎖螺絲、導(dǎo)光板覆膜等專業(yè)開發(fā)的自動化設(shè)備，獲得客戶的一致好評。

自動組裝機(jī)可以配備多軸進(jìn)行多軸同步處理，大大提高了生產(chǎn)能力。選擇接點金屬時，請考慮相反腐蝕的程度，由于大多數(shù)金屬在氧化后會形成絕緣氧化物，因此接觸不能正常工作，開關(guān)自動裝配機(jī)通常鍍在觸點的接觸表面上，以防止它們的影響受到氧化物的影響。

除了自動組裝機(jī)中的接觸點外，插頭的自動組裝機(jī)還具有可動構(gòu)件，使接觸導(dǎo)電或不導(dǎo)電，并且開關(guān)可分為開拉桿、按鈕開關(guān)、船型根據(jù)不同的可動部件的開關(guān)，可動件也可以是另一種類型的機(jī)械連桿。

東莞市神龍機(jī)械科技有限公司本著“真誠、認(rèn)真、創(chuàng)新、奮進(jìn)”的企業(yè)文化為原則，公司嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，從細(xì)節(jié)處入手，一對一責(zé)任制；客戶滿意的微笑是我們努力工作的成就。