如何理解重慶自動(dòng)涂裝設(shè)備

    隨著噴粉技術(shù)的不斷成熟與發(fā)展，以及企業(yè)的對(duì)涂裝的高要求，自動(dòng)涂裝設(shè)備也是日益完善，自動(dòng)涂裝設(shè)備在一些產(chǎn)品的表面處理以及外觀裝飾的過(guò)程中有著舉足輕重的作用，深受以外觀裝飾為主要經(jīng)濟(jì)來(lái)源的企業(yè)的歡迎與青睞，那么到底何為自動(dòng)涂裝設(shè)備呢？或者說(shuō)自動(dòng)涂裝設(shè)備都由什么組成呢？

磁材

    自動(dòng)涂裝設(shè)備包括四大主要設(shè)備及其附屬設(shè)備，四大主要設(shè)備包括：涂裝表面預(yù)處理設(shè)備，涂裝設(shè)備，烘干設(shè)備，自動(dòng)化輸送設(shè)備，從字面意義，我們可以理解，預(yù)處理設(shè)備就是在給進(jìn)行涂裝設(shè)備進(jìn)行涂裝之前，把設(shè)備帶的異物，灰塵等雜物進(jìn)行清潔，以保證清潔為后續(xù)工作減少隱患，涂裝設(shè)備就是利用各種噴漆刷頭，以及專用的噴漆室對(duì)設(shè)備進(jìn)行全方面的噴灑，而噴漆室也是根據(jù)不同的器物進(jìn)行不同的選擇，烘干設(shè)備顧名思義就是對(duì)噴漆完成的設(shè)備進(jìn)行烘干，達(dá)到一個(gè)快速定性的作用，而自動(dòng)化運(yùn)輸設(shè)備就是協(xié)調(diào)作用，為前幾個(gè)步驟提供方便。

彩色紐扣

    自動(dòng)涂裝設(shè)備有以下性能特征：它有著清晰的顯示屏，操作方便快捷，出現(xiàn)故障時(shí)，機(jī)器能反饋故障信息，幫助解決問(wèn)題，自動(dòng)涂裝設(shè)備耗費(fèi)的原料是很少的，只需要很少的溶劑就可以實(shí)現(xiàn)大面積涂裝，涂料利用率很高，噴頭的簡(jiǎn)易裝換再方便不過(guò)了，精準(zhǔn)的噴涂不會(huì)產(chǎn)生漏噴的問(wèn)題。

滾噴機(jī)

    自動(dòng)涂裝設(shè)備為企業(yè)提供了便利，客戶可以根據(jù)自己的需求，定制屬于自己的涂裝設(shè)備，做到機(jī)為人所需，滿足企業(yè)的定向要求，如果你是從事外觀裝飾，產(chǎn)品表面處理的企業(yè)，相信自動(dòng)涂裝設(shè)備是您選擇。

    鋁型材電泳涂裝是利用外加電場(chǎng)使懸浮于電泳液中的顏料和樹(shù)脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。電泳涂裝的原理發(fā)明于是20世紀(jì)30年代末，但開(kāi)發(fā)這一技術(shù)并獲得工業(yè)應(yīng)用是在1963年以后，電泳涂裝是近30年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種特殊涂膜形成方法，是對(duì)水性涂料更具有實(shí)際意義的施工工藝。具有水溶性、無(wú)毒、易于自動(dòng)化控制等特點(diǎn)，迅速在汽車(chē)、建材、五金、家電等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。

    電泳涂裝是把工件和對(duì)應(yīng)的電極放入水溶性涂料中，接上電源后，依靠電場(chǎng)所產(chǎn)生的物理化學(xué)作用，使涂料中的樹(shù)脂、顏填料在以被涂物為電極的表面上均勻析出沉積形成不溶于水的漆膜的一種涂裝方法。電泳涂裝是一個(gè)極為復(fù)雜的電化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，其中至少包括電泳、電沉積、電滲、電解四個(gè)過(guò)程。

    電泳涂裝按沉積性能可分為陽(yáng)極電泳（工件是陽(yáng)極，涂料是陰離子型）和陰極電泳（工件是陰極，涂料是陽(yáng)離子型）；按電源可分為直流電泳和交流電泳；按工藝方法又有定電壓和定電流法。目前在工業(yè)上較為廣泛采用的是直流電源定電壓法的陽(yáng)極電泳。

產(chǎn)品表面處理線設(shè)備涂裝生產(chǎn)線

    涂裝生產(chǎn)線是一種用于產(chǎn)品表面處理的線設(shè)備，可以在產(chǎn)品上噴涂油漆、粉末和銀，達(dá)到美觀或保護(hù)的作用。

    自動(dòng)涂裝線是現(xiàn)在常見(jiàn)的形式。畢竟人工成本高，而且效率低。自動(dòng)噴漆生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)：

    1.工作效率更高：以前的涂裝生產(chǎn)線需要大量的人工勞動(dòng)，但是自動(dòng)化涂裝生產(chǎn)線解放了雙手，是一個(gè)完整的自動(dòng)化項(xiàng)目，只需要2-3個(gè)人提前放置工件，涂裝速度非常快。

    2.操作簡(jiǎn)單：在預(yù)處理過(guò)程中，以前需要人工按比例加入各種化學(xué)液體，對(duì)人體危害很大。同時(shí)，如果藥液比例不準(zhǔn)確，工件會(huì)被清洗不干凈，影響產(chǎn)品質(zhì)量；現(xiàn)在已經(jīng)用電腦代替人工自動(dòng)添加藥液，保證了藥液的性能，只需要簡(jiǎn)單的操作培訓(xùn)，熟練工人可以獨(dú)立操作多條生產(chǎn)線。

    3.質(zhì)量保證：自動(dòng)噴涂相當(dāng)于模仿。在沒(méi)有設(shè)備問(wèn)題的情況下，每個(gè)工作案例的質(zhì)量基本相同，減少了人為因素的干擾，既提高了效率，又保證了生產(chǎn)質(zhì)量。

    4.大大縮短工作周期：自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線基本可以24小時(shí)工作，并且會(huì)有專業(yè)技術(shù)人員保證各個(gè)環(huán)節(jié)不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，大大縮短了工作周期。

淺析重慶涂裝生產(chǎn)線七大常見(jiàn)問(wèn)題及影響后果

一、涂裝生產(chǎn)線輸出設(shè)計(jì)方案程序流程達(dá)不上

    一些設(shè)計(jì)方案沒(méi)有考慮到機(jī)械設(shè)備制造的懸架方法(不一樣的噴涂小掛件應(yīng)考慮到不一樣的懸架方法)、懸架間距、左右傾斜度和水準(zhǔn)拐彎間距的影響、不合格率、機(jī)械設(shè)備制造使用率、商品的更高值生產(chǎn)量等。

第二、涂裝生產(chǎn)線設(shè)備的加工工藝時(shí)間有一些誤差

    以便控制成本，一些室內(nèi)設(shè)計(jì)師常常根據(jù)降低生產(chǎn)加工時(shí)間來(lái)保持她們的總體目標(biāo)。普遍的有:1 .涂裝生產(chǎn)線前的緩沖期不足長(zhǎng)，會(huì)造成液體串線；2.干固全過(guò)程中沒(méi)有考慮到實(shí)際的加溫時(shí)間，造成干固欠佳。3.漆料罩光漆時(shí)間不夠，造成漆層罩光漆不充足；4.干固后的制冷時(shí)間不足，造成噴涂全過(guò)程中鋼件(或下邊)超溫或固定不動(dòng)不充足。

第三、涂裝生產(chǎn)線輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案不善

    從設(shè)計(jì)方案的視角看來(lái)，有很多方式能夠運(yùn)送這一鋼件。假如設(shè)計(jì)方案有誤，非常容易對(duì)生產(chǎn)量、加工工藝實(shí)際操作和左右構(gòu)件造成不好危害。

第四、涂裝生產(chǎn)線設(shè)備選擇不當(dāng)

    因?yàn)椴灰粯由唐返牟灰粯右?guī)定，機(jī)器設(shè)備挑選也不一樣，各種各樣機(jī)械設(shè)備制造各有利弊。假如沒(méi)法向客戶表述設(shè)計(jì)方案，顧客會(huì)發(fā)覺(jué)生產(chǎn)制造進(jìn)行后鍍層生產(chǎn)流水線不滿意。

第五、涂裝生產(chǎn)線設(shè)備工藝參數(shù)設(shè)置不當(dāng)

    一般來(lái)說(shuō)，這類(lèi)涂料生產(chǎn)線挑選不正確的加工工藝主要參數(shù)是很普遍的。

第六、涂裝生產(chǎn)線支撐涂層設(shè)備的缺陷

    涂裝生產(chǎn)線上帶許多 有關(guān)機(jī)器設(shè)備，有時(shí)候以便減少價(jià)格會(huì)節(jié)約一些機(jī)器設(shè)備。也無(wú)法向客戶表述，導(dǎo)致多余的誤會(huì)也很普遍。普遍的有預(yù)備處理加溫設(shè)備、自動(dòng)噴涂設(shè)備、氣路機(jī)器設(shè)備、排汽管機(jī)器設(shè)備、環(huán)保機(jī)械等。

第七、沒(méi)有考慮到涂裝生產(chǎn)線設(shè)備環(huán)保節(jié)能問(wèn)題

    現(xiàn)階段，這類(lèi)電力能源的價(jià)錢(qián)轉(zhuǎn)變相對(duì)性較快。殊不知，假如在設(shè)計(jì)方案中不考慮到這種難題，客戶的產(chǎn)品成本可能高些，一些客戶將迫不得已在短期內(nèi)內(nèi)復(fù)建和選購(gòu)機(jī)器設(shè)備。