零點(diǎn)定位系統(tǒng)的制作方案

隨行托板-夾具方案 隨行托板-夾具是一類在自動線和柔性制造系統(tǒng)中使用的夾具。它既要完成工件的定位和夾緊，又要作為運(yùn)載工具將工件在機(jī)床間進(jìn)行傳送。傳送到下一道工序的機(jī)床后，應(yīng)能在機(jī)床上準(zhǔn)確的定位和可靠的夾緊。一條生產(chǎn)線上有許多隨行夾具，每個(gè)隨行夾具隨著工件經(jīng)歷生產(chǎn)線的全過程，然后卸下已加工的工件，裝上新的待加工工件，循環(huán)使用。由于在柔性加工線中工件直接由機(jī)械手上下機(jī)床的夾具進(jìn)行裝卡，所以當(dāng)機(jī)床安裝的夾具不能滿足工件變化的裝夾要求時(shí)，需手動調(diào)換不同零件的托板(帶夾具)，即零件不同隨行托板-夾具也各不相同。 以往的隨行托板-夾具形式是屬于特殊夾具的范疇。二、零點(diǎn)定位系統(tǒng)的制作方案1、柔性加工線柔性制造技術(shù)是指依靠高度柔性計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床為主的制造設(shè)備來實(shí)現(xiàn)多品種、批量化的生產(chǎn)方式。零件安裝在隨行托板上，零件的輸送以及定位夾緊都通過托板完成。隨行托板既是夾具又是輸送媒介，尺寸一般都大于零件本身;為了保證在切削時(shí)具有良好的剛性，一般選用鋼作為夾具材料，質(zhì)量甚至比零件本身還重。

1零點(diǎn)定位系統(tǒng)是運(yùn)用零點(diǎn)定位銷將各種種類的產(chǎn)品坐標(biāo)系轉(zhuǎn)變成為唯l一的坐標(biāo)系再根據(jù)數(shù)控車床 上的標(biāo)準(zhǔn)化工裝夾具端C實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定.

位和鎖緊。

2.零點(diǎn)定位夾具能夠直接得到工件在各種數(shù)控車床間統(tǒng)一的位置關(guān)系解決了多多種I序間的累加誤差值。

3.更重要的是零點(diǎn)定位系統(tǒng)統(tǒng)一 了設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、 加工，I藝標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 使整體生產(chǎn)加工 過程可以達(dá)到合理、閉環(huán)這方面在自動化生

產(chǎn)線上特別關(guān)鍵。

零點(diǎn)定位夾具擁有獨(dú)特的定位和鎖緊裝置，能保持工件從一個(gè)工位到另外一個(gè)工位，一個(gè)工序到另一個(gè)工序，或一臺機(jī)床到另一臺機(jī)床，零點(diǎn)始終保持不變。

它能夠直接得到工件在不同機(jī)床間統(tǒng)一的位置關(guān)系，消除了多工序間的累計(jì)誤差。比較重要的是，它統(tǒng)一了設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)和檢測基準(zhǔn)，使整個(gè)加工過程可以做到有效、可控，這點(diǎn)在自動化生產(chǎn)線上十分重要。

零點(diǎn)定位系統(tǒng)安裝方便，提高裝夾精度，節(jié)省裝夾時(shí)間保證重復(fù)定位精度的高l精度。可實(shí)現(xiàn)機(jī)外預(yù)調(diào)，提高機(jī)床使用率，減輕勞動強(qiáng)度的同時(shí)，還提高生產(chǎn)效率，配套CNC機(jī)床及機(jī)器人技術(shù)，實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。