通常造成拉扯，回縮，不工整等現(xiàn)象。對于內(nèi)衣"一毫米的世界"而言，高質(zhì)量的內(nèi)衣必定需要選擇全自動(dòng)鋪布機(jī)。拉布機(jī)是把布料從布卷里拉出來，模擬人工將布料往復(fù)進(jìn)行折疊操作，以滿足裁剪層數(shù)要求。雖然布卷也可以主動(dòng)送料，但是因?yàn)椴剂系淖灾?，?huì)產(chǎn)生一些張力，適合10米以下長度的應(yīng)用，對加工面料的抗拉扯要求非常高。現(xiàn)代裁剪加工，已經(jīng)遍布柔性材料，不再局限于布料。


困難的面料也能在穩(wěn)定的狀態(tài)下送出。為了能夠穩(wěn)定地送出容易產(chǎn)生負(fù)荷的面料，采用了輸送帶式面料送出裝置。輸送帶部位的振動(dòng)裝置能夠使面料送出時(shí)的張力得到釋放，從而使面料更加穩(wěn)定。簡單操作、簡單設(shè)定。在液晶觸摸式操作屏上可簡便地進(jìn)行鋪布長度設(shè)定、位相鋪布設(shè)定(6種不同的鋪布長度)、鋪布總層數(shù)等各種鋪布條件的設(shè)定。主要裝置及其作用分別為：液晶觸控裝置，能簡易設(shè)定鋪布長度、方式、數(shù)量、速度及段落


遠(yuǎn)高于人工平均每分鐘2～3米的裁剪速度，一些技術(shù)的裁剪機(jī)，比如上海和鷹科技研發(fā)的用于大批量裁剪的數(shù)控裁剪機(jī)，甚至可以達(dá)到每分鐘60米。而且因?yàn)閿?shù)控裁剪機(jī)裁剪精度高，在減少裁片尺寸誤差、提高裁片品質(zhì)的同時(shí)，減少了返工，可縮短作業(yè)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。在減少裁片尺寸誤差、提高裁片品質(zhì)的同時(shí)，減少了返工，可縮短作業(yè)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。