螺桿小型分裝機(jī)有哪些特點(diǎn)

螺桿分裝機(jī)采用先進(jìn)的步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)控制技術(shù)，通過細(xì)分步數(shù)來完成分裝物料的規(guī)格計量，具有穩(wěn)定性好，計量精度高，適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，適用于對粉末及小顆粒物料進(jìn)行10-2500g的定量分裝，該包裝機(jī)廣泛應(yīng)用與粉狀、微粉狀、顆粒物料的定量包裝，如：面粉、奶粉、大米、小米、味精、雞精、白糖、獸藥、染料、化學(xué)劑、食品調(diào)料、添加劑、酶制劑等。2、可自動稱重計量分裝，多功能化分裝，適合物品種類較多3、定量分裝機(jī)采用不銹鋼外殼，外觀精美高d端。  

螺桿分裝機(jī)特點(diǎn)：  

   1、整機(jī)全不銹鋼制作，食品衛(wèi)生認(rèn)證，要求抗腐蝕化工產(chǎn)品等的包裝。  

   2、采用獨(dú)特機(jī)械傳動方式，使結(jié)構(gòu)及其簡捷，穩(wěn)定性好，過載能力強(qiáng)。  

   3、充填采用伺服電機(jī)動螺旋，具有定位準(zhǔn)確、精度高、速度快、扭距大、壽命長、轉(zhuǎn)速可設(shè)定、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。  

   4、攪拌采用臺產(chǎn)免保養(yǎng)減速電機(jī)：噪聲低、壽命長、終身免保養(yǎng)。  

   5、設(shè)計成稱得反饋比重跟蹤式，克服了因物料比重變化而致使重量發(fā)生變化的缺點(diǎn)。  

   6、全密封空氣阻尼玻璃不銹鋼對開式料箱，粉塵不外泄，充氮容易，含氮量高。充填出口配吸塵裝置，保護(hù)車間環(huán)境。  

   7、對易流動物料配以相應(yīng)的出料口止漏翻門，防止掉料。  

小型分裝機(jī)

螺桿分裝機(jī)控制系統(tǒng)分析：     

以一臺四頭螺桿分裝機(jī)的控制為例，設(shè)備要求完成送瓶傳送帶的變頻調(diào)速驅(qū)動和帶動螺桿的4臺伺服電機(jī)的同步驅(qū)動。其它控制要求，如送粉控制、送塞控制、藥粉攪拌控制、灌裝口藥瓶檢測、螺桿碰壁報警等，都是常見的開關(guān)量控制邏輯，通常的PLC系統(tǒng)都可以完成，本文為突出重點(diǎn)，略去不作討論。分裝速度:一般為25-32支/分鐘(以分裝300ml凈容量塑料瓶硅酮密封膠為標(biāo)準(zhǔn))，具體視操作工人的熟練程度。通用設(shè)計方案中控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。     

PLC系統(tǒng)為完成1-4軸伺服電機(jī)控制，要采用的位置控制單元模塊，每一臺伺服電機(jī)接收來自位控單元的脈沖序列完成螺桿推進(jìn)動作。     

對于只要求做1軸或2軸控制的螺桿分裝機(jī)，通常也會采用PLC主機(jī)內(nèi)置的2軸脈沖輸出，但是PLC主機(jī)輸出的脈沖頻率上限都較低，為使伺服電機(jī)達(dá)到較高轉(zhuǎn)速，需要調(diào)低伺服電機(jī)的控制分辨率，設(shè)備分裝的準(zhǔn)確性會受到影響。

 濟(jì)寧亨達(dá)超聲設(shè)備有限公司生產(chǎn)的螺桿分裝機(jī)在全國各大制藥廠家得到廣泛贊譽(yù)！亨達(dá)螺桿分裝機(jī)采用精密蠕動泵，高精度分裝，運(yùn)行良好，是制劑生產(chǎn)線的較佳配套設(shè)備！

下面介紹一下螺桿分裝機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、    粉斗是用來貯存藥粉的，由操作人員藥粉加入。

2、    振蕩器是能過激振器的電磁振蕩將雜亂無章的膠塞理順后，通過下塞軌道將膠塞送入加塞機(jī)構(gòu)。

3、    有機(jī)玻璃罩是用來保護(hù)藥粉及瓶子在分裝期間不受污染，以達(dá)到GMP要求。（一般情況下，客戶沒有特殊要求，我公司不予配置）

4、    手搖軸是用來調(diào)試設(shè)備時盤車用的。

5、    傳動機(jī)構(gòu)是用來傳動理瓶轉(zhuǎn)盤、輸送機(jī)構(gòu)、控瓶盤等機(jī)構(gòu)，是整臺設(shè)備的主要部分。

分量孔的尺寸也是影響精度的因素。分量孔太小，將使從螺桿中出來的藥粉不易下到西林瓶中，引起堵嘴，致使裝量不穩(wěn)。分量孔太大守不住藥粉，起不到作用。

藥粉物理性質(zhì)的影響。首先是藥粉的流動性，流動性好的藥粉易于分裝。流動性不好的藥粉將不易于分裝。其次藥粉的比容液影響裝粉精度，比容小體積大的藥粉不易分裝，反之則分裝精度較高。單一還是混合直接影響藥粉的比容，因此單一比較混合更易分裝。