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發(fā)布時(shí)間:2021-10-07 05:54  
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該設(shè)備由組立主機(jī)(自動(dòng)對(duì)中裝置)、焊接裝置、矯正輔機(jī)、輸送輥道、焊劑回收系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、焊接電源等組成。
組立主機(jī)由龍門(mén)下壓結(jié)構(gòu)、腹板、翼板自動(dòng)對(duì)中裝置、主機(jī)輥道傳動(dòng)結(jié)構(gòu)等組成。
1.焊接位置:橫角縫
2.焊接方式:雙面埋弧自動(dòng)焊
3.焊接電源:電源單絲埋弧焊、雙邊1000A
4.調(diào)速方式:交流變頻
5.程序控制:PLC
6.焊槍角度:45度可微調(diào)
7.焊料回收裝置
8.本設(shè)備為H/T型鋼全自動(dòng)生產(chǎn)線,可連續(xù)完成T型、H型鋼生產(chǎn)過(guò)程中的自動(dòng)組立、對(duì)中、焊接、矯形、出料等工序,該線占地面積小,節(jié)省勞動(dòng)力,生產(chǎn),所制造的產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量好。
H型鋼組焊矯一體機(jī)的技術(shù)參數(shù)有哪些:
1.腹板高度: 200~1800 mm
2.腹板厚度: 6~30 mm
3.翼板寬度: 200~800mm
4.翼板厚度: 8~40mm
5.工件長(zhǎng)度: 6000~15000mm
6.焊接速度: 400~1000mm/min
7.工作功率:約125KW (含兩臺(tái)1000A國(guó)產(chǎn)焊接電源)
8.本設(shè)備焊接的H型鋼,符合YB3301-92《焊接H型鋼》規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
h型鋼組焊矯一體機(jī)生產(chǎn)廠產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1) 占地面積少:
H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線:生產(chǎn)場(chǎng)地使用面積約4000平米以上,;開(kāi)誠(chéng)科技H型鋼組焊矯一體機(jī):生產(chǎn)場(chǎng)地使用面積約2000平米左右
2) 生產(chǎn)成本低:
人工:H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線:使用人工6-8人;
開(kāi)誠(chéng)科技H型鋼組焊矯一體機(jī):使用操作人員1-2人。
用電量:H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線四大件:總功率260KW左右;
開(kāi)誠(chéng)科技H型鋼組焊矯一體機(jī):總功率120KW。

3) 合格率比較高的:
H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線:生產(chǎn)合格率約30%左右;
開(kāi)誠(chéng)科技H型鋼組焊矯一體機(jī):生產(chǎn)合格 約90%以上
4) 不用組立(機(jī))點(diǎn)焊:
H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線:傳統(tǒng)生產(chǎn)線須組立(機(jī))點(diǎn)焊;
開(kāi)誠(chéng)科技H型鋼組焊矯一體機(jī):不需點(diǎn)焊,直接焊接;
5) 吊裝次數(shù)少,生產(chǎn):
H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線:(1臺(tái)組立機(jī)、2臺(tái)龍門(mén)焊、1臺(tái)矯正機(jī)),合每根H鋼吊裝約8次(組立4次、龍門(mén)焊4次、矯正多次),時(shí)間浪費(fèi)在吊裝上,效率大大降低降低;
開(kāi)誠(chéng)科技H型鋼組焊矯一體機(jī):生產(chǎn)效率大于傳統(tǒng)生產(chǎn)線(1臺(tái)組立機(jī)、2臺(tái)龍門(mén)焊、1臺(tái)矯正機(jī)),減少吊裝次數(shù),2次焊接即可 成型;
6) 型號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié):
H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線:組立機(jī)、矯正機(jī)工作時(shí)翼板、腹板需要手動(dòng)調(diào)節(jié),浪費(fèi)時(shí)間,例如:組立機(jī)工作時(shí),每次更換不同規(guī)格H鋼時(shí),需調(diào)節(jié)設(shè)備,正常熟練操作人員也需要半小時(shí)左右;
開(kāi)誠(chéng)科技H型鋼組焊矯一體機(jī):型號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié),腹板、翼板自動(dòng)基準(zhǔn)找正,方便快捷;

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