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穩(wěn)定土拌合機銷售常用解決方案 濰坊創(chuàng)達機械

發(fā)布時間:2020-12-21 04:19  

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氣路系統(tǒng)是穩(wěn)定土拌和站運轉的執(zhí)行裝置,它的作用是按工業(yè)微機所發(fā)出的指令及時開關各骨料倉、攪拌機卸料門、水泥稱卸料門,對水泥倉內水泥破拱,對添加劑吹氣攪拌,保證各種骨料、水泥、添加劑的正確計量,并完成成品料的裝車任務。只有正確的使用維護該系統(tǒng),才能保證整機生產的gao效率和良好的經濟性。首先大家應該了解穩(wěn)定土拌合站的組成部分,在操作的時候也會得心應手。 穩(wěn)定土拌和站由攪拌系統(tǒng)、骨料供給系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和外配套設備組成?;炷翑嚢枵镜男吞栍梢恍┳帜负蛿?shù)字組成:由混凝土攪拌站(樓)的組代號、裝機臺數(shù)、攪拌機形式代號、主參數(shù)和變型或更新代號等組成。組代號HZ為混凝土攪拌站,HL為混凝土攪拌樓;裝機臺數(shù)用阿拉伯數(shù)字標準,單機可省略;攪拌機型式代號S為雙臥軸式,D為單臥軸式,T為行星式,W為渦漿式,F(xiàn)為錐形傾斜出料式,Z為錐形反轉出料式;主參數(shù)代號為生產率,單位m3/h;變更或更新代號用A、B、C…表示。例如:HZS240混凝土攪拌站代表為雙臥式混凝土攪拌站,一個小時的生產率為240立方。


我公司主要從事穩(wěn)定土拌和站的研發(fā),是的穩(wěn)定土拌和站供應廠家,多年來以過硬的技術贏得廣大客戶的擁護與信賴。我們在這里大致介紹一下穩(wěn)定土拌和站在進行調試前的準備事項:

   1、檢查各部分的緊固是否連接可靠,特別要檢查攪拌主機中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固,新機應重新緊固檢查一遍。

   2、檢查操作臺和電氣柜中各接頭連接無錯接漏接。

   3、檢查各部分潤滑情況,保證各潤滑點潤滑油,各減速箱及電動滾筒油位在要求范圍內。



穩(wěn)定土拌和站廠教你如何區(qū)別混凝土攪拌站質量?混凝土攪拌站如何區(qū)別質量?混凝土攪拌站在基礎建設中運用廣泛,很多用戶對混凝土攪拌站的了解僅于如何使用,對于混凝土攪拌站的質量是好是壞,并不是很了解,更不用說去檢查所買的站的質量了?;炷翑嚢枵镜闹饕獦嫵刹糠忠材菐讉€,所以只要這幾大組成部分沒有質量問題,那么這個混凝土攪拌站就沒有太大的質量問題。1.攪拌機若是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動不超過進料口直徑的1%,還要檢查攪拌機上的振動篩篩網(wǎng)的鋼筋的質量和篩網(wǎng)及篩孔的合理尺寸并檢查篩網(wǎng)的安裝精度;2.傳動系統(tǒng)的運轉要靈活,沒有異常響聲;3.帶式輸送機、斗式提升機和懸臂拉鏟等傳動要平穩(wěn),運轉要靈活,制動可高,沒有異常的雜音,沒有卡鏈;4.計量系統(tǒng)也的檢查也是很重要的,要檢查計量系統(tǒng)的靈敏性和準確性;5.減少機的提升溫度也要注意,要達到合格書上的溫度;6.計量斗進出料要順暢,不出現(xiàn)積料、溢料等現(xiàn)象;7.安全閥不能出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象;8.水泥罐的質量合格;9.配套的線路安裝要合理、設備的安裝要正確在穩(wěn)定土拌和站的總平面布置上各建筑物之間的道路滿足防火要求,廠房周圍設置消防栓并設環(huán)行道路,使消防車能暢通無阻,廠房內設有獨立的消防水系統(tǒng)。2、穩(wěn)定土拌和站除塵器:檢查除塵器各蝶閥與穩(wěn)定土拌和站的聯(lián)動情況。廠內各作業(yè)場所等生產和生活建筑物,按照《建筑設計防火規(guī)范》GBJ16-87(1997年版)的要求設必要的安全出口、設置消防器材和其他安全保護措施。  為防止觸電,特別是潮濕場所及容易觸電的移動式手動電動工具設漏電保護,電氣設備有安全外殼,采取保護接地或接零措施。  凡有粉塵、有害氣體產生的的場所,加強通風,在必要的位置設有穩(wěn)定土拌和站的除塵器,以減輕有害氣體的危害。



穩(wěn)定土拌和站廠的混凝土拌合站磨合期的應用與保護講解

混凝土拌合站磨合期的應用與保護主要有以下幾點:

 1、特別車輛,操作職員應接收生產廠家的培訓、領導,對機器的構造、性能有充足的懂得,并獲得必定的操作及維護經驗方可操作機器。氣源的故障:這種故障主要發(fā)生在空壓機以及減壓閥和管路和壓縮空氣處理組件這些地方等。生產廠家供給的產品使用保護解釋書,是操作者操作裝備的必備材料,在操作機器前,必定要先瀏覽使用保護闡明書,按闡明書的請求進行操作、頤養(yǎng)。

 2。注意磨合期的工作負荷,磨合期內的工作負荷一般不要超過額定工作負荷的80%,并要部署合適的工作量,防止機器長時光持續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象的產生。

 3、注意經常察看各儀表唆使,呈現(xiàn)異常,應及時停車予以消除,在原因未找到,故障未消除前,應結束作業(yè)。

 4、注意經常檢討潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油(水)位和品德,并注意檢討整機的密封性。檢查中發(fā)明油水缺乏過多,應剖析原因。同時,應強化各潤滑點的潤滑,建議在磨合期內,每班都要對潤滑點加注潤滑脂(特別請求除外)。

 5、堅持機器干凈,及時調劑、緊固松動的零部件,以防因松動而加劇零部件的磨損或導致零部件喪失。