分條機(jī)運(yùn)行中突然失去張力的原因和處理方法

在分條機(jī)的日常加工生產(chǎn)中，有時(shí)候我們會(huì)遇到明明分條機(jī)在正常工作卻突然失去張力，造成運(yùn)行突然停止，當(dāng)遇到這種狀況的時(shí)候我們要保持清醒的頭腦，首先要找出出現(xiàn)這種狀況的原因，才能找到處理方法，今天我們就來(lái)為大家講解一下分條機(jī)突然失去張力的原因和處理方法。縱剪線中的活套用于緩沖板料送進(jìn)速度的差異縱剪線的糾偏部分由滾道平臺(tái)、導(dǎo)柱、絲桿、立式導(dǎo)向輥輪等組成，用于規(guī)范板料進(jìn)入剪板機(jī)前的行走位置，提高板材的對(duì)角線精度。

   首先常見(jiàn)的原因就是操作失誤，將正常的張力開(kāi)關(guān)置于了"ON"的位置，造成運(yùn)行的突然停止。這種情況要在保證安全的情況下開(kāi)啟開(kāi)關(guān)即可。

   其次就是在運(yùn)行過(guò)程中可能負(fù)荷太大導(dǎo)致張力不夠而停止，這種情況一般張力不會(huì)突然停止一般會(huì)有前期提醒的，這種情況我們只需要將張力大小旋轉(zhuǎn)按鈕調(diào)至合適的位置即可。

   再次就是磁粉功率放大器出現(xiàn)故障導(dǎo)致，這種情況只能是更換磁粉功率放大器。

   后就是磁粉制動(dòng)器或離合器的接地線掉落導(dǎo)致電路短路，觸電保護(hù)器采取應(yīng)急措施導(dǎo)致，這種情況只需要重新將掉線接勞后，在開(kāi)啟觸電保護(hù)器即可。

與分條切相關(guān)的三個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題解答

在分條機(jī)的工作運(yùn)行中有三點(diǎn)問(wèn)題可謂是經(jīng)常出現(xiàn)，甚至由于其出現(xiàn)頻率非常高這三個(gè)問(wèn)題都被列入了操作培訓(xùn)的必須課中，下面我們就來(lái)認(rèn)識(shí)一下這三個(gè)問(wèn)題。

   首先個(gè)問(wèn)題就是當(dāng)放卷的軸承出現(xiàn)抖動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)該如何處理。解決這個(gè)問(wèn)題我們要通過(guò)調(diào)整分條機(jī)的三點(diǎn)定心軸同時(shí)與放卷的軸承進(jìn)行接觸即可。

   其次就是如果分條機(jī)的主電機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)采取什么措施。這種現(xiàn)在我們要分三步進(jìn)行處理就是將急停按鈕復(fù)位，第二接通三項(xiàng)電源，檢查整個(gè)線路節(jié)點(diǎn)有無(wú)松動(dòng)，后就是修復(fù)或更換變頻啟動(dòng)按鈕開(kāi)關(guān)。

   后一個(gè)常見(jiàn)的問(wèn)題就是機(jī)器的分切收卷不齊怎么辦，對(duì)于這個(gè)問(wèn)題我們要更換符合要求的內(nèi)徑紙芯并且在收卷過(guò)程中使用收卷壓輥。

淺析縱剪分條機(jī)安全操作十項(xiàng)基本規(guī)程

對(duì)于數(shù)控機(jī)器操作來(lái)說(shuō)基本的操作方式每一種機(jī)器都有自己獨(dú)立的操作說(shuō)明，我們?cè)诓僮骺v剪分條機(jī)的時(shí)候也要按照基本操作說(shuō)明去操作，然而在基本操作說(shuō)明之外縱剪分條機(jī)還有十項(xiàng)基本安全操作規(guī)程，今天我們就來(lái)認(rèn)識(shí)一下這十項(xiàng)安全操作規(guī)程。

   1.生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機(jī)組設(shè)備出現(xiàn)異常聲響振動(dòng)和發(fā)熱時(shí)應(yīng)立即停車檢查。

   2.發(fā)現(xiàn)板卷或裁后鋼帶有嚴(yán)重缺陷及精度超差時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，并及時(shí)處理。

   3.操作時(shí)應(yīng)注意坯料表面和邊緣質(zhì)量，不得任意敲擊，嚴(yán)禁在生產(chǎn)過(guò)程中用手觸摸板邊。

   4.嚴(yán)禁圓盤剪在有鋼板時(shí)強(qiáng)行壓下上剪刀,避免崩刀

   5.液壓系統(tǒng)發(fā)生故障和泄漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止油泵轉(zhuǎn)動(dòng)。

   6.在縱剪過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)刀片磨鈍或崩刀，應(yīng)停止作業(yè)

   7.縱剪過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題及對(duì)策：

   a當(dāng)卷板剪不斷時(shí)，檢查刀盤重疊量的大小、刀口及刀盤有無(wú)松動(dòng)

   b當(dāng)板邊發(fā)現(xiàn)毛刺時(shí)，檢查刀盤的平整度和刀口的質(zhì)量。

   c當(dāng)板邊有撕裂現(xiàn)象，檢查上下刀盤的間隙及平行度。

   d當(dāng)復(fù)卷時(shí)出現(xiàn)塔形，檢查拆卷、圓盤剪、分隔片是否處于同一中心線上。

   e出現(xiàn)散卷時(shí)，先用鐵絲或包帶捆綁板頭，然后通過(guò)鋼棒或裝置用天車吊起拆卷。

   8.操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，防止劃傷手指、手掌等意外事故的發(fā)生。

   9.當(dāng)廢邊絲被拉斷或脫離導(dǎo)柱擋板時(shí)應(yīng)停機(jī)，然后進(jìn)行處理。

   10.在鋼板運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁操作人員接近廢邊卷取機(jī)，防止縱剪機(jī)邊絲突然拉斷傷人；嚴(yán)禁在卷取機(jī)后面站立，防止突發(fā)散卷傷人。

   以上十項(xiàng)就是縱剪分條機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)中的安全操作規(guī)程，我們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中只有嚴(yán)格按照機(jī)器操作規(guī)程去操作機(jī)器才能保證機(jī)器正常運(yùn)行，減少設(shè)備故障的發(fā)生從而提高生產(chǎn)效率