設(shè)備烘干機(jī)分級器內(nèi)孔直徑Ｄ 取值１５０～１６０ｍｍ時，樣品Ａ、樣品Ｂ實(shí)驗(yàn)的出籽率均大于５０％，故烘干機(jī)使用此區(qū)間的內(nèi)孔直徑進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時，有未干燥或未干燥徹底的玫瑰花籽排出；相比電鍋爐，能夠節(jié)省50%以上的電力消耗，并且減少了常常更換電熱管的費(fèi)事。分級器內(nèi)孔直徑Ｄ 取８０～１１０ｍｍ 時，樣品Ａ、樣品Ｂ實(shí)驗(yàn)的出籽率均低于２０％，此時烘干機(jī)干燥后的玫瑰花籽無法正常排出；設(shè)備烘干機(jī)分級器內(nèi)孔直徑Ｄ ?。保保啊保矗埃恚頃r，樣品Ｂ實(shí)驗(yàn)的出籽率逐步增大接近至１００％，樣品Ａ實(shí)驗(yàn)的出籽率幾乎為０。

綜上所述分級器內(nèi)孔直徑Ｄ ?。保保啊保矗埃恚?時，能夠同時滿足烘干機(jī)內(nèi)玫瑰花籽安全貯藏含水率Ｗ０≤８％正常排出，油菜籽含水率Ｗ１＝２０．７８％不出籽的設(shè)計要求。干燥溫度對單位時刻失水率的影響玫瑰花籽品質(zhì)受溫度影響較大，應(yīng)根據(jù)不同設(shè)備烘干機(jī)類型嚴(yán)格控制干燥過程中的醉高料溫。熱風(fēng)的進(jìn)風(fēng)方法根據(jù)烘干機(jī)的類型分兩種，一種是熱風(fēng)從烘干地道窯的一端進(jìn)入，經(jīng)過物料小車上的物料層，隨后從地道窯的另一端排出。干燥機(jī)一般的干燥溫度為７５～８５℃，不得超越９０℃，故選取干燥器進(jìn)風(fēng)口溫度Ｔ＝６０～９０℃進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)時，稱取玫瑰花籽樣品Ａ，每組５ｋｇ，取氣流速度ｖ＝２０ｍ／ｓ、分級器內(nèi)孔直徑Ｄ＝１４０ｍｍ，測定進(jìn)風(fēng)口溫度在６０，７０，８０，９０ ℃對單位時刻失水率的影響。

設(shè)備烘干機(jī)

　結(jié)果表明：跟著溫度的升高，單位時刻失水率逐步增大。溫度從６０℃增大到８０℃時，單位時刻失水率增大顯著，溫度從８０℃增大到９０℃時，單位時刻失水率較高，且單位時間失水率根本維持在１％／ｍｉｎ左右，可以猜測，溫度持續(xù)增大，其單位時刻失水率變化很少，能量消耗將會大幅增加。對比可以看出，增設(shè)擋風(fēng)板的作用仍是比較明顯的，極大的消除了傳料板與側(cè)壁之間的空隙，有用的阻止了熱空氣向上的活動，使溫度散布相對更集中，因此該增設(shè)擋風(fēng)板的計劃在理論上是可行的。故玫瑰花籽干燥溫度宜取７０～９０℃。

設(shè)備烘干機(jī)氣流速度對單位時刻失水率的影響

實(shí)驗(yàn)時，稱取玫瑰花籽樣品Ａ，每組５ｋｇ，取干燥溫度Ｔ＝８０℃、分級器內(nèi)孔直徑Ｄ＝１４０ｍｍ，測定進(jìn)風(fēng)口風(fēng)速在１７，１９，２２，２５ｍ／ｓ時對單位時刻失水率的影響。

設(shè)備烘干機(jī)降溫排濕階段。棗能否順利干燥和干燥作用如何要害在此階段。堅持室內(nèi)的溫度，大量排濕，棗的水分首要就是這個階段被排出，直到紅棗達(dá)到了烘制要求，完畢烘制。由于空氣作為熱交換的介質(zhì)對物料進(jìn)行烘干，故考慮經(jīng)過流場的模仿剖析得出溫度的散布。這種烘制工藝保證了紅棗的營養(yǎng)，紅棗失水表里一致，保證了烘制質(zhì)量。此階段大約用1 ～ 2 h。冷卻階段出烤房后的棗要放在遮陰處或房屋內(nèi)，不要被太陽直曬，否則棗表面發(fā)黑，影響棗果品質(zhì)。堆積的棗厚度不要超越1 m，要求堅持通風(fēng)，紅棗存放10 ～ 15 d 后就可裝箱進(jìn)入市場。

曬干棗與烘干棗的破損率數(shù)據(jù)對比

烘干棗不受氣候的影響，干制產(chǎn)品的糖、酸丟失也較天然日曬干燥的略小，并避開塵土和蚊蟲，與天然晾曬比較，烘干設(shè)備不僅烘干時間短，而且破損率降低了46%，防止霉?fàn)€、商品率高。表3 為曬干棗與烘干棗的破損狀況對比。

設(shè)備烘干機(jī)電費(fèi)成本對比

以烘干房溫度65 ℃相同工況下，均勻脫水1 kg為準(zhǔn)進(jìn)行比較計算。實(shí)測熱泵消耗電能費(fèi)用0. 37 元，再考慮太陽能節(jié)省的電能，則脫水1 kg 消耗電能費(fèi)用0. 3 元。

設(shè)備烘干機(jī)界面層的形成

界面層的界說是:在熱風(fēng)干燥的過程中，流經(jīng)物料外表的熱空氣因?yàn)槲锪系淖钃?，在物料表層形成的薄薄層流層。界面層會對干燥的整個過程產(chǎn)生很大的影響。比市場上常見的烘干機(jī)具有功能安穩(wěn)，實(shí)用范圍廣、能耗低一級特點(diǎn)，是一種搞效可行的產(chǎn)品。界面層是作為接連熱空氣和物料相互間的質(zhì)熱傳遞的重要媒介。溫濕梯度也相同存在于界面層中。在大多數(shù)干燥辦法中’;溫度梯度及濕度梯度的方向是截然不同的，溫度梯度的作用是阻撓水分從內(nèi)部向表層分散，物料傳遞熱量的動力要素就是界面層中的溫度梯度，溫度梯度與物料吸熱速率是成正向相關(guān)的。

設(shè)備烘干機(jī)濕度梯度分為兩個方面:界面層中水分向外圍熱空氣中擴(kuò)散的驅(qū)動力;物料內(nèi)部水分向界面層搬遷的阻力。水分從界面層向熱空氣蒸騰擴(kuò)散的速率與界面層的濕度梯度成正比，水分從內(nèi)部物質(zhì)向界面層轉(zhuǎn)移的速率與界面層的濕度梯度成反比。

設(shè)備烘干機(jī)干燥條件(介質(zhì)的狀態(tài)參數(shù))對干燥的影響

溫度

在熱風(fēng)干燥進(jìn)程中，干燥空氣(氣流)是被作為干燥媒介參加干燥的。干燥介質(zhì)的用處一是帶走從濕物料蒸騰出來的水分;二是供給足夠的熱量用于水份蒸騰。而空氣的溫度、濕度和相對濕度三者共同決議了能否有效地帶走水分和供給蒸騰所需要的熱量。

設(shè)備烘干機(jī)逆流式谷物干燥技能， 該技能使熱風(fēng)與谷物的活動方向相反， 故醉熱的空氣總是先與醉干的谷物觸摸， 谷物溫度接近熱風(fēng)溫度， 熱風(fēng)溫度不能過高，谷物和熱風(fēng)運(yùn)動軌道平行， 所有谷物在活動過程中受到相同的干燥處理。提升機(jī)選用自行設(shè)計的帶有篩選、操控作物輸入流量的模塊和刺條皮帶式傳動帶。這種技能目前發(fā)展到干燥機(jī)由一個圓倉和多孔底板組成， 濕谷由倉頂喂入．底板上的掃倉螺旋裝置除自轉(zhuǎn)外還繞谷倉中心公轉(zhuǎn)， 將物料自倉底輸送到中心卸出的水平。

設(shè)備烘干機(jī)混流式谷物干燥技能， 該技能使干燥設(shè)備通用性好， 選用積木式結(jié)構(gòu)， 都設(shè)計成標(biāo)準(zhǔn)化塔段； 谷層厚度小， 塔內(nèi)交織安置排氣和進(jìn)氣角狀盒， 谷粒按“S” 形曲線活動， 替換收到高溫和低溫氣流的作用，設(shè)備烘干機(jī)能夠使用較高的熱風(fēng)溫度， 這種技能已發(fā)展到脈動式排糧機(jī)構(gòu)， 變溫干燥工藝， 余熱收回， 冷卻段可變的水平。這 四種干燥技能簡單可行， 適合小批量作業(yè)， 我國基本上都是運(yùn)用這些干燥技能干燥的。分級器內(nèi)孔直徑Ｄ?。福啊保保埃恚頃r，樣品Ａ、樣品Ｂ實(shí)驗(yàn)的出籽率均低于２０％，此時烘干機(jī)干燥后的玫瑰花籽無法正常排出。

設(shè)備烘干機(jī)圓筒內(nèi)循環(huán)式谷物干燥技能， 這種技能將干燥機(jī)設(shè)計為表里圓筒型， 熱空氣分布均勻， 種子受熱共同， 干燥與緩蘇同時進(jìn)行， 干燥段較短，谷物高速循環(huán)活動， 干燥均勻， 水分蒸發(fā)快， 成本低。這個階段結(jié)束時，紅棗外表濕潤，手感表里綿軟，無內(nèi)部硬結(jié)塊，體積縮小不明顯。該技能現(xiàn)已發(fā)展到機(jī)內(nèi)立式螺旋上方設(shè)置清糧部件， 縮式外篩筒和絞盤式傳動裝置， 改動烘干糧食時的緩蘇比， 設(shè)備烘干機(jī)選用高風(fēng)量、低噪聲雙軸流式風(fēng)機(jī)， 折疊式卸糧螺旋， 熱風(fēng)室內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流板的水平。