40CR鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后用于制造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件，如汽車的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸等，經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、套環(huán)等；鑄鋼件強度較高，用于制作形狀復(fù)雜的零件，如鏈軌板、高壓閥門座等。淬火及低溫回火后用于制造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等

40CR焊接工藝要點：

1、一般在退火（正火）狀態(tài)下進行焊接。

2、焊接方法不受限制

3、用較大線能量，適當提高預(yù)熱溫度，一般預(yù)熱溫度及層間溫度可控制在250～300℃之間。還可代替40CrNi用于制造高載荷傳動軸、汽輪發(fā)動機轉(zhuǎn)子、大截面齒輪、支承軸（直徑小于500MM）等。4、焊接材料應(yīng)保證熔敷金屬的成分與母材基本相同，如J107－Cr5、焊后應(yīng)及時進行調(diào)質(zhì)熱處理。若及時進行調(diào)質(zhì)處理有困難，可進行中間退火或在高于預(yù)熱的溫度下保溫一段時間，以排除擴散氫并軟化組織。

自由鍛是一種通用性很強的成形方法，它可以鍛造多種多樣的鍛件，鍛件形狀復(fù)雜程

度相差很大。為了便于安排生產(chǎn)和制訂工藝規(guī)范，應(yīng)按照鍛造工藝特點給鍛件分類，即把

形狀特征相同、變形過程類似的鍛件歸為一類。按此，自由鍛鍛件可分為六類：餅塊類鍛

件、空心類鍛件、軸軒類鍛件、曲軸類鍛件、彎曲類鍛件和復(fù)雜形狀鍛件。

用來精整鍛件尺寸和形狀，消除鍛件表面不平、歪扭等，使鍛件完全達到鍛件圖要求

的工序叫做修整工序，如鼓形滾圓、端面平整、彎曲校直等

鍛壓生產(chǎn)的特點

鍛壓加工與其它加工方法比較，具有較高的生產(chǎn)效率；可消除零件或毛坯的內(nèi)部缺

陷；鍛件的形狀、尺寸穩(wěn)定性好，并具有較高的綜合力學(xué)性能；鍛件的優(yōu)勢是韌性

好、纖維組織合理、鍛件間性能變化小；鍛件的內(nèi)部質(zhì)量與其加工歷史有關(guān)，且不會被

任何一種金屬加工工藝超過。

鍛壓生產(chǎn)根據(jù)使用工具和生產(chǎn)工藝的不同而分為自由鍛、模鍛和特種鍛造。鍛造工

藝在鍛件生產(chǎn)中起著重大作用。