使用硅碳合金進行轉爐的脫氧合金工藝，使煉鋼噸鋼成本大大降低，創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益，提高了鋼材的市場競爭優(yōu)勢。使得轉爐煉鋼成本逐步提高，縮小鋼材的盈利空間，并且傳統(tǒng)合金的回收率受轉爐操作的影響較大，出鋼量、終點溫度以及下渣量使得成品中合金成份波動大。碳是鋼鐵材料的主要合金元素，碳在鋼材中的主要作用是形成固溶體組織，提高鋼的強度，如鐵素體，奧氏體組織，都溶解有碳元素。

導致冶煉鋼種的化學成份不穩(wěn)定，成品內(nèi)控指標合格率低。

煉鋼行業(yè)的朋友對轉爐冶煉這四個字非常熟悉。就連鋼鐵行業(yè)以外的朋友也經(jīng)常聽說這個過程。轉爐冶煉似乎是煉鋼工業(yè)的一個重大轉折點。那么，什么是轉爐冶煉工藝？在制造過程中也存在一些實際問題，需要相關研究人員加以解決。鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當含碳量超過0。硅碳合金的種類較多，企業(yè)根據(jù)需求選擇合適的硅碳合金產(chǎn)品。

硅碳合金雖然具有優(yōu)異的性能，但其廣泛應用仍面臨一些挑戰(zhàn)。在這個行業(yè)的同事或朋友可能很清楚，但大多數(shù)人仍然不太了解這個行業(yè)。

硅碳合金品種結構優(yōu)化？

Si-C合金是轉爐用合金品種的新型合金，可代替硅鐵、碳化硅、增碳劑，減少脫氧劑用量，用于轉爐冶煉脫氧合金化工藝，效果穩(wěn)定，鋼種化學成份、力學性能和內(nèi)控質(zhì)量均優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。

硅碳合金品種結構優(yōu)化：

1、有利于生產(chǎn)成本的降低。

2、改善鋼水質(zhì)量。

3、減少合金加入量。

4、對主體合金進行調(diào)整。

硅碳合金塊是轉爐用合金，可以代替硅鐵，碳化硅，增碳劑，以及少量的脫氧劑。硅碳合金塊作為一種轉爐冶煉脫氧合金，效果穩(wěn)定，鋼種化學成分，力學性能，內(nèi)控質(zhì)量均優(yōu)于傳統(tǒng)工藝的。在使用之前，還要檢查一下碳化硅的袋子有沒有破損，投料前先把袋口、袋子表面的浮沙打掉，避免倒料帶入雜物。除此之外，硅碳合金塊可以改善鋼水的質(zhì)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少合金加入量，降低煉鋼成本，增加經(jīng)濟效益。

硅碳合金的用途十分廣泛，它是一種新型合金，可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)硅鐵、碳化硅、增碳劑、有著減少脫氧劑量的作用，有著穩(wěn)定的效果，并且可以有效提高煉鋼的質(zhì)量，提高產(chǎn)量，因其能夠替代傳統(tǒng)添加劑，使用它還能夠有效的降低成本，這就大大提高了企業(yè)的利益。