靜電除塵機陰極振打瓷軸箱防塵板、陰極懸吊絕緣子室防塵板爬電：空載升壓試驗時，絕緣板表面潔凈，無擊穿放電，升壓試驗合格。當電除塵器投入運行后，防塵板表面開始掛灰，且陰極振打瓷軸箱、陰極懸吊絕緣子室較除塵器內(nèi)溫度低，絕緣板兩側(cè)溫差較大，為90～120℃（煙溫145℃，箱溫略高于環(huán)境溫度）。防塵板在內(nèi)表面結(jié)露并結(jié)灰，絕緣水平降低，在高電壓作用下，發(fā)生“爬電”現(xiàn)象，并擊穿放電。長期的放電又造成防塵板面碳化，以致電場電壓頻繁閃絡(luò)，不能在高電壓運行，電除塵器的效率將會降低。

吸塑自動除塵主要是什么系統(tǒng)？

　　一、單機自動運行控制系統(tǒng)：在現(xiàn)場設(shè)置主控制柜，工作時，通過程序設(shè)定后，由PLC進行控制，噴吹和間隔時間可根據(jù)工況通過plc上的電位器進行無級調(diào)節(jié)。

　　二、上位機監(jiān)控系統(tǒng)：由PLC控制柜和計算機組成，除塵器的操作和運行監(jiān)控在計算機上完成，計算機上實時顯示各閥、儀表、電機等的工作狀態(tài)及工藝流程，可根據(jù)操作權(quán)限對該控制系統(tǒng)進行操作和參數(shù)設(shè)置等控制。

　　三、與客戶DCS組成無源觸點應(yīng)答控制系統(tǒng)或通訊控制系統(tǒng)：與用戶的DCS系統(tǒng)進行聯(lián)網(wǎng)和通訊，對除塵器進行簡單控制和狀態(tài)監(jiān)測。

PCB之所以能得到越來越廣泛地應(yīng)用，因為它有很多獨特優(yōu)點，概栝如下。

　　PCB除塵機可高密度化。數(shù)十年來，印制板高密度能夠隨著集成電路集成度提高和安裝技術(shù)進步而發(fā)展著。

　高可靠性。通過一系列檢查、測試和老化試驗等可保證PCB長期（使用期，一般為20年）而可靠地工作著。

　　可設(shè)計性。對PCB各種性能（電氣、物理、化學(xué)、機械等）要求，可以通過設(shè)計標準化、規(guī)范化等來實現(xiàn)印制板設(shè)計，時間短、效率l高。

可生產(chǎn)性。采用現(xiàn)代化管理，可進行標準化、規(guī)模（量）化、自動化等生產(chǎn)、保證產(chǎn)品質(zhì)量一致性。

　　可測試性。建立了比較完整測試方法、測試標準、各種測試設(shè)備與儀器等來檢測并鑒定PCB產(chǎn)品合格性和使用壽命。

　　可組裝性。PCB產(chǎn)品既便于各種元件進行標準化組裝，又可以進行自動化、規(guī)?；可a(chǎn)。同時，PCB和各種元件組裝部件還可組裝形成更大部件、系統(tǒng)，直至整機。