火焰切割機(jī)

主要分為早期的手動切割(俗稱氧氣焊)和半自動切割機(jī),仿形切割機(jī)和數(shù)控切割機(jī),隨著社會的進(jìn)步和科技的發(fā)展,越來越先進(jìn)，切割功能也越來越強(qiáng)大。[1]

大致機(jī)型結(jié)構(gòu)主要有:手動;仿形切割機(jī),便攜式數(shù)控切割機(jī),懸臂式數(shù)控切割機(jī),龍門數(shù)控切割機(jī),臺式數(shù)控切割機(jī)和專門用于鋼管相貫線切割的相貫線數(shù)控切割機(jī)，以上結(jié)構(gòu)都可以利用火焰切割方式進(jìn)行切割。

其中根據(jù)金屬材料和切割金屬的厚度從工藝角度來說,一般5mm以上的碳鋼板推薦用火焰進(jìn)行切割，因為此類鋼板產(chǎn)生的熱變形很小。不銹鋼和有色金屬不能用火焰進(jìn)行切割，原因是不銹鋼在受熱后表面產(chǎn)生高密度氧化層，阻止熱量向下傳遞，從而影響板材的數(shù)控火焰切割機(jī)熔斷;銅鋁等有色金屬的散熱能力很強(qiáng)，導(dǎo)致割面的熱量快速散失，也影響到板材熔斷。折疊

人們都有一個普遍的概念，使用數(shù)控設(shè)備，可以得到高精度、。并且，在同類設(shè)備中，進(jìn)口的、配置的設(shè)備，有更高的精度和更高的生產(chǎn)效率。

然而，數(shù)控火焰或等離子切割機(jī)，則完全不是這樣。無論數(shù)控火焰切割還是等離子切割，由于割口寬度受割嘴等多種因素的影響，無論設(shè)備本身的精度有多高，用其切割出的零件的精度，誤差一般都在±0.5mm左右,其誤差高出設(shè)備本身好幾個數(shù)量級。即或用上百萬的巨資進(jìn)口的數(shù)控切割機(jī)，也只能是如此。

這是火焰或等離子的切割工藝方法所決定了的，無論如何都得不到象數(shù)控車床等其他數(shù)控設(shè)備一樣的高的加工精度。也就是說，這種設(shè)備本身的精度是6級還是8級，都是不很重要的。

數(shù)控切割機(jī)工控機(jī)工作時間長。由于生產(chǎn)的需要，部分用戶的工業(yè)控制系統(tǒng)需要長時間工作，給工控機(jī)操作系統(tǒng)帶來巨大負(fù)荷。數(shù)控切割機(jī)工控機(jī)內(nèi)部溫度過高。在長時間高溫運行的環(huán)境中，計算機(jī)各元件長時間處于高溫狀態(tài)，如不及時冷卻則極易發(fā)生老化、硬盤故障。數(shù)控切割機(jī)的供電電壓波動大、容易停電。 數(shù)控切割機(jī)導(dǎo)軌要經(jīng)常擦拭保養(yǎng)。數(shù)控切割機(jī)在空氣中的可吸入顆粒物多。由于數(shù)控切割機(jī)在切割時產(chǎn)生大量的金屬粉塵會滲透到設(shè)備的各個部位，再加上數(shù)控切割機(jī)長期大量的切割，金屬粉塵日積月累，也會給設(shè)備的運行造成很大的負(fù)擔(dān)。數(shù)控切割機(jī)地面震感大。機(jī)械制造工廠在生產(chǎn)中，由于拖動、震動等物理性位移動作，會產(chǎn)生極強(qiáng)的噪音，設(shè)備工作時帶來的震動會給工控機(jī)磁盤、光驅(qū)、軟驅(qū)帶來強(qiáng)烈的損害。數(shù)控切割機(jī)環(huán)境濕度不適宜。工控機(jī)主要是由眾多電子元件的集成電路構(gòu)成，它的絕緣性能跟環(huán)境濕度有著密不可分的關(guān)系。濕度太大容易使電路板短路而燒毀;濕度太小則容易產(chǎn)生靜電，也會擊穿部分電子元件。