塑料材質(zhì)的奶瓶分為PP.PES,PPSU。而PC材質(zhì)因其含有有害物質(zhì)雙酚A，已被禁用。而PP、PES、PPSU都是安全可靠不含有害物質(zhì)雙酚A。那很多消費(fèi)者還是不清楚PES和PPSU材質(zhì)的區(qū)別，下面我們來看看PPSU和PES材質(zhì)的區(qū)別在哪里。良好的耐熱性能，熱變形溫度一般大于260度，可在180~220℃溫度范圍使用，PPS是工程塑料中耐熱性好的品種之一。

首先，PES和PPSU材質(zhì)的奶瓶都是不含有有害物質(zhì)雙酚A的安全材質(zhì)。而且都輕便易攜帶，方便寶寶拿著喝。

1、PP為非極性的結(jié)晶塑料，吸水率很低，約為0.03～0.04%，注塑時(shí)一般無需進(jìn)行干燥（但是如果工藝需要的話，可在80～100℃下干燥1～2h）。

2、PP的熔點(diǎn)為165～170℃，結(jié)晶速率溫度為120～130℃;成型溫度范圍較廣，為205～315℃。料筒溫度控制在210～280℃，噴嘴溫度可比料筒溫度低10～30℃。當(dāng)制品壁厚大或樹脂的MFR高時(shí)，料筒溫度可降低至200～230℃。阻燃性能優(yōu)異的PP材料即是其工程化領(lǐng)域的重要部分，而無鹵阻燃PP正是在這樣的背景下應(yīng)運(yùn)而生，成為了電子電器與家電行業(yè)的探求者。

1、聚集態(tài)特性屬于無定型塑料，Tg為149～150℃;Tf為215～225℃;成型溫度為250～310℃。

2、熱穩(wěn)定性較好，并隨分子量的增大而提高。

但PC高溫下遇水易降解，成型時(shí)要求水分含量在0.02%以下。高溫下水分會(huì)對(duì)PC造成較大的不利影響。在成型前，PC樹脂必須進(jìn)行充分干燥(并且應(yīng)當(dāng)充分注意防止干燥過的物料再吸濕)。干燥效果的快速檢驗(yàn)法，是在注塑機(jī)上采用“對(duì)空注射”。