4、泵工作部分中的吸入殼、中殼、壓入殼由拉緊螺栓緊固成一體。吸入泵、壓出殼內(nèi)各有一個(gè)軸瓦，用以支承泵軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，用水潤(rùn)滑。

5、除此以外，每個(gè)中殼中還有一個(gè)襯套作為附加支承。

6、葉輪在軸向的位置利用裝擋套、定位套、軸套并通過(guò)軸頭鎖緊螺母、擋圈調(diào)整墊片厚度來(lái)保證對(duì)于揚(yáng)程較，級(jí)數(shù)較多的泵工作部分，分上下兩部分，通過(guò)中間連接殼，各由拉緊螺栓固定為一體；中間連接殼中也裝有一個(gè)軸瓦。

多種顯示方式；虛擬儀器界面提供了數(shù)顯表、指針式、矩陣三種顯示方式，人機(jī)界面更加友好。

瞬態(tài)數(shù)據(jù)采集功能；如果選擇電子式扭矩儀，電機(jī)的輸入功率將具有瞬態(tài)數(shù)據(jù)采集功能，能夠采集電機(jī)啟動(dòng)的瞬時(shí)電量參數(shù)，并能生成瞬態(tài)啟動(dòng)曲線。

標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)報(bào)告；水泵綜合參數(shù)測(cè)控系統(tǒng)在采集完數(shù)據(jù)后，可以自動(dòng)生成水泵性能試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)報(bào)告響應(yīng)相關(guān)國(guó)標(biāo)的要求。

四，電機(jī)打水壓。

用規(guī)定的壓力，可以檢測(cè)出安裝好的電機(jī)是否有漏水的地方。

五，電機(jī)空載試驗(yàn)。

可檢測(cè)轉(zhuǎn)子是否與定子配合完好，各部件是否同心，電機(jī)安裝過(guò)程中有無(wú)操作失誤，以及電機(jī)各項(xiàng)損耗等。

六，整機(jī)負(fù)載試驗(yàn)。

電機(jī)與泵體部分組裝起來(lái)后，聯(lián)接到試驗(yàn)管路上，通過(guò)試驗(yàn)臺(tái)，整體測(cè)試成品水泵各方面的屬性是否達(dá)標(biāo)，從而確定能否出廠。

深井泵的現(xiàn)場(chǎng)安裝步驟

水泵分體運(yùn)輸時(shí)現(xiàn)場(chǎng)組裝的步驟：

1、安裝前將電機(jī)垂直立放，打開(kāi)放氣孔與注水孔，注意一定要將兩個(gè)水堵都打開(kāi)，加滿清水將注水堵與放水堵擰緊，觀察電機(jī)是否有漏水現(xiàn)象。

如有漏水現(xiàn)象千萬(wàn)不能下井，原因可能是運(yùn)輸過(guò)程當(dāng)中磕碰所至，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系代理商或制造廠家協(xié)商解決，直至不漏為止(觀察10～15分鐘)。然后搖測(cè)電機(jī)的絕緣電阻，其值不低于50兆歐。