鹽城大豐林達(dá)機(jī)械制造有限公司主要生產(chǎn)制造拋丸機(jī)，包括：履帶式拋丸機(jī)、鋼管拋丸機(jī)、通過(guò)式拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)、網(wǎng)帶式拋丸機(jī)、石材拋丸機(jī)、圓鋼拋丸機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)，拋丸機(jī)配件??！

20世紀(jì)30年代美國(guó)公司在世界上制成臺(tái)拋丸機(jī)。中國(guó)的拋丸強(qiáng)化設(shè)備生產(chǎn)始于20世紀(jì)50年代，主要是仿前蘇聯(lián)技術(shù)。

拋丸機(jī)也可用于去除毛刺，隔膜和鐵銹，可能會(huì)影響物體部分的完整性，外觀(guān)，或定義。拋丸機(jī)也可以針對(duì)一個(gè)部分涂層的表面去除表面的污染物，并提供一個(gè)增加涂層的附著力表面輪廓，達(dá)到強(qiáng)化工件的目的。

拋丸機(jī)不同于噴丸機(jī)，在于這是用來(lái)降低零件的疲勞壽命增加不同的表面應(yīng)力，增加了部件的強(qiáng)度，或防止微動(dòng)。

拋丸機(jī)水渦流式研磨法：水渦流式研磨法是在安裝于垂直或水平面上的圓筒研磨槽內(nèi)裝入研磨石、水、研磨劑，隨著研磨槽的回轉(zhuǎn)，研磨石會(huì)因離心力而形成細(xì)密而具有剛性的研磨層。在研磨層內(nèi)裝入工件，會(huì)產(chǎn)生與研磨石相對(duì)運(yùn)動(dòng)差而形成的高1效率的研磨作用。

拋丸機(jī)回轉(zhuǎn)研磨法：回轉(zhuǎn)研磨法是在研磨槽內(nèi)裝好工件，研磨石，研磨劑，水給于所定的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使物質(zhì)表面產(chǎn)生流動(dòng)層，進(jìn)行光飾的加工方法。這種研磨法比較適合于中小零件以及多品種小批量工件研磨

履帶式拋丸機(jī)一種鑄件、鍛件及圓簧、軸承的表面清理強(qiáng)化的新型清理設(shè)備。它能清理工件的重量，尺寸，體積，生產(chǎn)效率，可進(jìn)行人工，機(jī)械或自動(dòng)加料。參考國(guó)外和國(guó)內(nèi)部分省份的履帶式拋丸機(jī)實(shí)工經(jīng)驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)為：100%清理達(dá)到表面無(wú)浮漿。工件在拋丸室里進(jìn)行翻滾，拋丸室由環(huán)形的槽型皮帶以及兩頭由高耐磨材料制成的封頭組成，輸送皮帶上裝有導(dǎo)向條，從而保證了工件所有表面都暴露在外且翻轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)發(fā)生過(guò)度碰撞。

鋼管外壁拋丸機(jī)：

1.拋丸器采用向上拋丸布置。由于管徑不同鋼管在輥道上輸送時(shí)其底面大致處于相同的高度，拋丸器從下向上拋射，彈丸到鋼管表面的距離基本相同，鋼丸到達(dá)工件表面的拋射速度相同，保證不同管徑的鋼管對(duì)表面的清理效果都一樣。為后續(xù)的噴涂提供相同的條件。

2. 工件連續(xù)通過(guò)拋丸機(jī)的進(jìn)出口,因清理管徑懸殊的鋼管, 為防止彈丸外飛，本機(jī)采用多層可換式密封毛刷，實(shí)現(xiàn)對(duì)彈丸的徹底密封。

3. 采用離心懸臂式新穎gao效多功能拋丸器，拋丸量大，，葉片更換迅速，具有整體更換之性能，維修方便。

4. 采用滿(mǎn)幕簾式BE型丸渣分離器，大大提高了分離量、分離效率及拋丸質(zhì)量，減輕了對(duì)拋丸器的磨損。