鈦焊接軋制管廠家

鈦合金是以鈦為基加入其他元素組成的合金。鈦有兩種同質(zhì)異晶體：882℃以下為密排六方結(jié)構(gòu)α鈦，882℃以上為體心立方的β鈦。合金元素根據(jù)它們對(duì)相變溫度的影響可分為三類(lèi)：①穩(wěn)定α相、提高相轉(zhuǎn)變溫度的元素為α穩(wěn)定元素,有鋁、碳、氧和氮等。

技術(shù)要求

1. 鈦及鈦合金管的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3620.1的規(guī)定，需方復(fù)驗(yàn)時(shí)，銘坤鈦業(yè)化學(xué)成分的允許偏差符合GB/T3620.2的規(guī)定。

2.管材外徑的允許偏差應(yīng)符合表一規(guī)定。

3. 管材壁厚的允許偏差應(yīng)不超過(guò)其名義壁厚的±12.5%，管材壁厚的允許偏差不適用于鈦焊接管的焊縫處。

4. 管材的長(zhǎng)度應(yīng)符合表二規(guī)定。

無(wú)縫鈦管采用擠壓工藝制成，焊接鈦管采用板材卷曲后焊接而成。一般無(wú)縫鈦管壁厚比較小，口徑也比較小。70年代，鈦合金在航空發(fā)動(dòng)機(jī)中的用量一般占結(jié)構(gòu)總重量的20%～30%，主要用于制造壓氣機(jī)部件，如鍛造鈦風(fēng)扇、壓氣機(jī)盤(pán)和葉片、鑄鈦壓氣機(jī)機(jī)匣、中介機(jī)匣、軸承殼體等。 鈦管titanium tube 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM B337 ，ASTM B338 ，ASTM B338 B861 無(wú)縫鈦管： 直徑：O.D 6-108mm 壁厚：0.5-8mm 長(zhǎng)度：15000mm 焊接鈦管： 直徑：O.D100- 610mm 無(wú)縫鈦管知識(shí)壁厚：2-6mm 只要焊接工藝過(guò)關(guān)，在使用上沒(méi)有太大區(qū)別。 鍍鋅鋼管：為提高鋼管的耐腐蝕性能，對(duì)一般鋼管（黑管）進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低。 吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規(guī)格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶制成。為防蝕，有的進(jìn)行滲鋁處理。 電線套管：也是普通碳素鋼電焊鋼管，用在混凝土及各種結(jié)構(gòu)配電工程，常用的公稱(chēng)直徑從13-76mm。

氯化烴是石油化工的種類(lèi)之一。因?yàn)樯婕暗铰然错?，不銹鋼設(shè)備已難擔(dān)任。又如，美國(guó)SR-71高空高速偵察機(jī)(飛行馬赫數(shù)為3，飛行高度26212米)，鈦占飛機(jī)結(jié)構(gòu)重量的93%，號(hào)稱(chēng)“全鈦”飛機(jī)。國(guó)外已用鈦材制作精餾塔，三換熱器、冷凝塔和分餾塔，冷凝塔，過(guò)換熱器和多氯化物盤(pán)管加熱器等。我國(guó)在出產(chǎn)中，冷卻塔、廢水汽提塔和廢水貯罐的塔板支承架、接收、法蘭密封面，選用了Ti-0．2Pd的面料，已運(yùn)用近十年未見(jiàn)腐蝕。而鈦管道、接頭和氣體散布器等都已選用鈦材多年。 　　(3)是石油化工的重要質(zhì)料，以煉油氣中的和為質(zhì)料，從異丙、過(guò)氧化異丙得到和，是一項(xiàng)新工藝。世界在十幾年前就選用鈦設(shè)備，我國(guó)此項(xiàng)工藝尚在開(kāi)發(fā)之中。舊工藝用磺化堿溶液出產(chǎn)，我國(guó)已選用鈦制中和反響釜、鈦盤(pán)管冷卻器和離子氮化鈦的攪拌器軸套，作用很好。