二十輥軋機

　　對二十輥軋機的結(jié)構(gòu)、主傳動及控制系統(tǒng)進行了介紹，并著重敘述了該類軋機的主傳動由交流電機取代直流電機、自動厚度及板形控制的發(fā)展和今后趨勢。

　　軋制控制系統(tǒng)

　　自動控制水平通常分成四級。一級為基礎自動化，二級為過程自動化，三級為生產(chǎn)管理自動化，四級為經(jīng)營管理自動化。

　　大部分20輥軋機達到二級自動化水平，部分軋機已達到三級甚或四級自動化水平。

　　二十輥軋機的傳動及控制系統(tǒng)

　　基礎自動化級主要是軋機的輔助傳動控制、主傳動控制、自動厚度控制(AGC)、

輔助系統(tǒng)控制及板形控制?；A自動化級在過程自動化級管理下工作，同時設有人機通訊系統(tǒng)，這三者通過系統(tǒng)總線相連。過程管理自動化級則通過以太網(wǎng)和生產(chǎn)管理自動化級相連。

　　過程管理自動化級中主要功能為：

　　1)指令管理，

　　2)物料跟蹤，

　　3)軋輾管理,

　　4)數(shù)學模型，

　　5)數(shù)據(jù)收集，

　　6)報表編制。

　　基礎自動化級中主要功能為：

　　1)輔助傳動控制內(nèi)容。

　?、倬砑垯C，

　?、谛Ｖ睓C，

　?、郯逍螠y量輻，

　?、軐蛴H，

　　⑤軋制程序。

　　2)主傳動控制內(nèi)容。

　?、偎俣仍O定，

　?、诰砣C張力，

　?、坶_卷機，

　?、苘垯C主傳動，

　　⑤重卷時帶鋼端部位置，

　?、迬т摼砣￠L度測量，

　?、呔砣≈亓坑嬎?，

　　⑧自動減速，

　?、釘鄮ПＷo。

　　3)自動厚度控制內(nèi)容。

　?、佘堉凭€預設定，

　?、趬合挛恢?，

　　③各種閥門控制，

　?、茏詣雍穸瓤刂?，

　?、蒈堔@快速打開。

　　4)輔助系統(tǒng)控制內(nèi)容。

　?、佘垯C運行順序，

　?、谝簤夯芈愤壿嫞?

　?、蹪櫥芈愤壿?，

　?、芾鋮s系統(tǒng)邏輯，

　?、菥碜滴恢茫?

　?、掬摼砭砣⊥鈴郊爸行母叨葴y量，

　?、咪摼韺挾葴y量及帶卷對中，

　?、嗤苟燃败堓椢恢?。

　　5)板形控制內(nèi)容。

　?、賻т搼y量，

　?、谥虚g輾橫移，

　　③凸度控制，

　?、茏詣影逍慰刂?。

　　軋機控制系統(tǒng)的發(fā)展

　　直接張力控制

　　帶鋼厚度控制中一個重要的因素是張力和軋制力的綜合控制。傳統(tǒng)的張力控制是采用間接的張力控制法，這種方法是把所需的張力根據(jù)帶鋼卷取時直徑的大小換算至轉(zhuǎn)

矩，然后根據(jù)轉(zhuǎn)矩來控制傳動電機的電流。 這種情況下，必須考慮加減速、摩擦和彎曲

轉(zhuǎn)矩的計算，因此計算難免出現(xiàn)誤差，終使帶鋼張力發(fā)生誤差，在帶鋼張力較小時這種影響更明顯。

　　在直流傳動系統(tǒng)中，為了減小電機的尺寸、降低投資額，一般在直流電機和卷取機 之間都使用減速機，而且直流電機往往幾臺

串聯(lián)使用。由于有多臺電機、聯(lián)軸器、離合 器、齒輪箱，使系統(tǒng)的剛性變差，也就使系 統(tǒng)很難實現(xiàn)快速動態(tài)控制。

　　隨著機械和電機的改進，卷取機和電機 可以組合在一起，系統(tǒng)的剛度大大提高。從張力輻測得的張力信號和張力設定信號比較 后直接送張力控制器進行控制。

　　這種直接張力控制系統(tǒng)加減速電流小，張力控制精度高，從而進一步降低了帶鋼的厚度偏差。