【灰鑄鐵棒，球墨鑄鐵棒】_灰鑄鐵棒，球墨鑄鐵棒價(jià)格_灰鑄鐵棒

主要經(jīng)營(yíng)球墨鑄鐵 球墨鑄鐵棒 灰鐵棒 鑄鐵型材等，公司以誠(chéng)信的服務(wù)態(tài)度,滿意的合作信譽(yù),的產(chǎn)品質(zhì)量,歡迎您來電來函，銷售區(qū)域主要在蘇州，無錫，昆山，吳江，上海，嘉興，寧波，杭州等周邊區(qū)域。公司與多家零售商和代理商建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系。經(jīng)銷的球墨鑄鐵，球墨鑄鐵棒品種齊全、價(jià)格合理。20多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，行業(yè)水平內(nèi)3、依托濟(jì)鋼優(yōu)特鋼生產(chǎn)基地，擁有兩條樹脂砂鑄造線，有豐富的技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)。

我司生產(chǎn)的半圓鑄鐵棒是較為的產(chǎn)品之一，該產(chǎn)品深得用戶好評(píng)和信賴。使用本公司鑄鐵棒生產(chǎn)的油缸、導(dǎo)向套、活塞、擺線馬達(dá)、各種液壓閥等產(chǎn)品，被廣泛的應(yīng)用在全國(guó)各地。公司已誠(chéng)信的服務(wù)態(tài)度、滿意的合作信譽(yù)，的產(chǎn)品質(zhì)量，歡迎各界朋友來電來函，是地考察，光臨指導(dǎo)。半圓鑄鐵棒加工余量小、硬度分布均勻、抗拉強(qiáng)度高、硬度分布均勻、與砂型鑄件相比其抗拉強(qiáng)度提高1-2個(gè)等級(jí)，強(qiáng)度、性等均有提高。同時(shí)還具有度和高韌性相結(jié)合的特點(diǎn)，優(yōu)良的綜合性能、能夠顯著的降低成本。近些年來，由于對(duì)灰鑄鐵的強(qiáng)度要求越來越高，灰鑄鐵的組織特征發(fā)生了很大的變化，也帶來了度灰鑄鐵切削加工性能變差這一普遍關(guān)注的問題。

灰鑄鐵的力學(xué)性能與基體的組織和石墨的形態(tài)有關(guān)?；诣T鐵中的片狀石墨對(duì)基體的割裂嚴(yán)重，在石墨尖角處易造成應(yīng)力集中，使灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度、塑性和韌性遠(yuǎn)低于鋼，但抗壓強(qiáng)度與鋼相當(dāng)，也是常用鑄鐵件中力學(xué)性能差的鑄鐵。同時(shí)，基體組織對(duì)灰鑄鐵的力學(xué)性能也有一定的影響，鐵素體基體灰鑄鐵的石墨片粗大，強(qiáng)度和硬度低，故應(yīng)用較少；珠光體基體灰鑄鐵的石墨片細(xì)小，有較高的強(qiáng)度和硬度，主要用來制造較重要鑄件；球墨鑄鐵型材組織中石墨球細(xì)小圓整，球化率高，球數(shù)多，無晶間碳化物，機(jī)械性能兼有高強(qiáng)度和高塑性。鐵素體一珠光體基體灰鑄鐵的石墨片較珠光體灰鑄鐵稍粗大，性能不如珠光體灰鑄鐵。

故工業(yè)上較多使用的是珠光體基體的灰鑄鐵。

連鑄球鐵型材還具有良好的熱處理性能。一般在CE=4.8—5.0時(shí)，鑄態(tài)性能可達(dá)到QT500-10牌號(hào)，正火性能可達(dá)到QT800-4，等溫淬火可達(dá)到QT1200-4水平。在CE=4.3—4.7時(shí)，鑄態(tài)性能可達(dá)到QT550-10牌號(hào)，正火性能可達(dá)到QT800-6，等溫淬火可達(dá)到QT1200-6水平。特別是在加入銅、鉬以后，其鑄態(tài)性能可達(dá)到QT800-3的水平。主要產(chǎn)品材質(zhì)1、灰鑄鐵：HT250-HT350、（FC25-FC35）2、球墨鑄鐵：QT450-15、QT500-7、QT600-3、QT700-2、（FCD45-FCD70）3、特殊鑄鐵?？梢?，連鑄型材優(yōu)良的性能和質(zhì)量的穩(wěn)定性完全可以滿足ADI的要求.

公司主導(dǎo)產(chǎn)品是：Ф35mm-Ф400mm圓截面或40x40mm～200 x200mm截面尺寸的方、矩形或其它截面形狀的普通灰鑄鐵、球墨鑄鐵及合金鑄鐵型材。本公司主要產(chǎn)品灰鑄鐵有：HT/LZ200、HT/LZ250、HT/LZ300；鑄鐵圓棒被廣泛的應(yīng)用于汽車、船舶、模具、傳動(dòng)、機(jī)床、冶金裝備的各領(lǐng)域，具有耐壓氣密性好、加工性質(zhì)優(yōu)良、組織細(xì)密、深受廣大客戶的信賴。球墨鑄鐵有：QT/LZ600-3、QT/LZ500-7、QT/LZ450-10、QT/LZ400-18以及根據(jù)用戶需要生產(chǎn)的特定性能、成份要求的其它鑄鐵型材。 鑄鐵型材可以廣泛用于制造各種機(jī)械零件。

鑄鐵型材水平連鑄生產(chǎn)方法是將嚴(yán)格選擇的以生鐵、廢鋼為主材的原、輔材料經(jīng)中頻爐熔煉、處理后的高純凈、鐵水倒入保溫結(jié)晶爐內(nèi)，鐵水注入安裝在保溫爐下方的密封水冷結(jié)晶器石墨套中，冷卻凝固，由牽引機(jī)拉拔成型材。保溫爐內(nèi)具有相當(dāng)壓頭的鐵水，在牽引機(jī)拉拔的同時(shí)，又不斷的補(bǔ)充到結(jié)晶器內(nèi)冷卻凝固。整個(gè)生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)了大冒口補(bǔ)縮小鑄件順序凝固的工藝模式，保證所產(chǎn)棒坯致密、無內(nèi)部缺陷。結(jié)晶器石墨內(nèi)孔形狀、尺寸、決定了鑄鐵型材的截面形狀，結(jié)晶器石墨內(nèi)孔L的光潔度和耐高溫性決定了型材表面質(zhì)量和尺寸精度，而型材的長(zhǎng)度尺寸則根據(jù)用戶的要求切取。我司生產(chǎn)的半圓鑄鐵棒是較為優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品之一，該產(chǎn)品深得用戶好評(píng)和信賴。