PE給水管道連接有熱熔連接和電熔連接。熱熔連接又分熱熔承插連接和熱熔對接連接，電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。我們采用熱熔對接連接方式施工，它的主要步驟有：  

1.材料準(zhǔn)備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足10-20mm的切削余量。  

2.夾緊：根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。  

3.切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。  

4.對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質(zhì)量。  

5.加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。  

6.切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。  

7.熔融對接：是焊接的關(guān)鍵，對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行，卷邊寬度以2-4mm為宜。  

8.冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準(zhǔn)。  

9.對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新準(zhǔn)備下一接口連接。

PE管的生產(chǎn)知識

PE管通常的生產(chǎn)方法是通過淤漿或氣相加工法，也有少數(shù)用溶液相加工生產(chǎn)。所有這些加工過程都是由乙烯單體、a-烯烴單體、催化劑體系（可能是不止一種化合物）和各種類型的烴類稀釋劑參與的放熱反應(yīng)。氫氣和一些催化劑用來控制分子量。

淤漿反應(yīng)器一般為攪拌釜或是一種更常用的大型環(huán)形反應(yīng)器，在其中料漿可以循環(huán)攪拌。對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。當(dāng)乙烯和共聚單體（根據(jù)需要）和催化劑一接觸，就會形成聚乙烯顆粒。除去稀釋劑后，聚乙烯顆?；蚍哿１桓稍锊磩┝考尤胩砑觿?，就生產(chǎn)出粒料。帶有雙螺桿擠出機的大型反應(yīng)器的現(xiàn)代化生產(chǎn)線，可每小時生產(chǎn) PE40000磅以上。新的催化劑的開發(fā)為改進(jìn)新等級HDPE的性能作出貢獻(xiàn)。

兩種常用的催化劑種類是菲利浦的鉻氧化物為基礎(chǔ)的催化劑和鈦化合物。PE管具有良好的耐腐蝕性，也有良好的衛(wèi)生性能和較長的的使用時間。催化劑生產(chǎn)的HDPE有 中寬度分子量分布；用復(fù)式反應(yīng)器生產(chǎn)窄MDW的聚合物所用催化劑也可用 于生產(chǎn)寬MDW品級。舉例來說，生產(chǎn)顯著不同分子量產(chǎn)品的兩個串聯(lián)反應(yīng)器可以生產(chǎn)出雙峰分子量聚合物，這種聚合物具有全寬域的分子量分布。

電熔管件生產(chǎn)加工注意事項

 隨著國家建設(shè)部綠色環(huán)保建材政策的推廣，燃?xì)庥霉懿?、礦用管材、給水管材、管件由原來的鋼管，逐步被PE管材、管件代替，電熔管件連接時，施工方便、氣密性好，在管道行業(yè)用量逐步擴大。那么生產(chǎn)加工電熔管件需要注意哪些地方？

   一、生產(chǎn)電熔管件以及與管材電熔連接時，必須考慮銅電阻絲通電時間、銅電阻絲電阻大小、銅電阻絲外包覆料MFR、PE燃?xì)夤懿摹㈦娙酃芗﹂g的配合尺寸等因素，否則，會直接影響到PE燃?xì)怆娙酃芗懿碾娙圻B接后的氣密性。

   二、生產(chǎn)Dn75規(guī)格的燃?xì)怆娙酃芗约芭c管材電熔連接時，較佳工藝條件為：銅電阻絲通電時間80 s、銅電阻絲電阻0.8n、銅電阻絲外包覆料與管材、管件料MFR0.63g/lOmin、PE燃?xì)夤懿摹㈦娙酃芗g的配合尺寸在0.05 -0.20 mm。PE管材可耐多種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，土壤中存在的化學(xué)物質(zhì)不會對管道造成任何降解作用。在此工藝條件下，Dn75規(guī)格的燃?xì)怆娙酃芗c管材電熔連接的質(zhì)量較理想，耐氣密性較好，其他規(guī)格的電熔管件生產(chǎn)及電熔連接時，工藝條件在此基礎(chǔ)上稍作調(diào)整即可。