2靜電問(wèn)題

在瓦楞原紙和箱紙板抄造過(guò)程中的高溫高壓環(huán)境以及儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中的摩擦等因素，都會(huì)在其表面產(chǎn)生靜電。有時(shí)帶有靜電的紙張會(huì)難以分開(kāi)，產(chǎn)生多張進(jìn)紙，或在卷筒紙印刷中發(fā)生印品移位、套印不準(zhǔn)、收紙不齊或倒紙困難等現(xiàn)象。此外，帶有靜電的紙張還容易吸附空氣中的灰塵和紙屑，直接污染印品。特別值得注意的是，靜電積累到一定程度時(shí)還會(huì)產(chǎn)生火花，埋下火災(zāi)隱患。

3避免光照

原紙含有木質(zhì)素和其他諸多化學(xué)成分，受光照后會(huì)退色發(fā)黃，造成無(wú)法使用而報(bào)廢。同時(shí)，曝曬后原紙內(nèi)水分會(huì)蒸發(fā)，其含水量發(fā)生變化，導(dǎo)致原紙變脆或變形，影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

4堆疊高度

原紙堆疊高度不宜過(guò)*，防止壓壞下層紙張，如果是卷筒紙，也要避免紙芯管受損。一般堆疊高度不宜超過(guò)三層。

超制品損耗：超制品指多出預(yù)定走紙量的合格品。例如：預(yù)定走紙100張，結(jié)果走紙合格品105張，那么其中5張就是超制品。

公式定義：超制品損耗面積＝（修裁寬×裁數(shù)）×切長(zhǎng)×（不良切刀數(shù)－排程切刀數(shù)）。

產(chǎn)生原因：瓦楞機(jī)上紙量過(guò)多、瓦楞機(jī)接紙不準(zhǔn)確等。

改善對(duì)策：使用瓦楞機(jī)生產(chǎn)管理系統(tǒng)，可解決單瓦機(jī)上紙量不準(zhǔn)和接紙不準(zhǔn)確等問(wèn)題。

修邊損耗：修邊指經(jīng)復(fù)瓦機(jī)的修邊壓線機(jī)修齊邊時(shí)修掉的部分。

公式定義：修邊損耗面積＝（紙幅－修裁寬×裁數(shù)）×切長(zhǎng)×（良品切數(shù)＋不良品切刀數(shù)）。

產(chǎn)生原因：正常損耗，但如果偏大應(yīng)分析原因。例如：訂單的修裁寬為981 mm的紙幅，而瓦楞機(jī)需要的修邊寬度*小為20mm，那么981mm 20mm=1001mm，恰好大于1000mm的紙幅，只有用1050mm的紙來(lái)走，那么修邊寬度就是1050mm－981mm＝69mm，比正常修邊大了很多，造成修邊損耗面積增大。

改善對(duì)策：如果是上面的原因，可以考慮這樣的訂單不修邊，用1000mm的紙走紙，到后段印刷制箱時(shí)一起軋掉，可節(jié)約50mm寬度的紙，不過(guò)這樣會(huì)在一定程度上降低印刷效率。另外一個(gè)對(duì)策，就是銷(xiāo)售部門(mén)在承接訂單上能夠考慮到這一點(diǎn)，改善訂單結(jié)構(gòu)，使訂單達(dá)到*優(yōu)化。

烘干機(jī)的溫度對(duì)瓦楞紙板的含水量影響很大。瓦楞紙板生產(chǎn)線加熱段通常由三組(也有四組)組成，其加熱板數(shù)量的多少是由加熱板的尺寸及瓦楞紙板生產(chǎn)線的速度確定且每組均設(shè)有獨(dú)立的控制閥門(mén)。為保證單面瓦楞紙板進(jìn)入烘干機(jī)前的含水量基本一致，可采取調(diào)整單面瓦楞紙板在三重預(yù)熱器上的預(yù)熱面積的大小解決。其調(diào)整方法為：當(dāng)含水量過(guò)高時(shí)，預(yù)熱面積加大;當(dāng)含水量過(guò)低時(shí)，預(yù)熱面積減少。