眾所周知，噴涂加工廠家噴涂設(shè)備所用到的是油漆等有害的物質(zhì)，但是消耗的能源也是占據(jù)相當(dāng)重要的比重。為了減少涂裝設(shè)備的耗能，節(jié)省能源，隨著涂裝設(shè)備水平的提高，各種節(jié)能措施也逐漸在涂裝設(shè)備中應(yīng)用。

首先就是噴漆室的節(jié)能措施，對(duì)于噴漆室的空氣要求是要達(dá)到一個(gè)高潔凈度，溫度在20~23℃，相對(duì)濕度在60~80%的范圍內(nèi)，只有這樣才能使工件涂裝質(zhì)量達(dá)到高裝飾性和低返修率。噴漆室的送風(fēng)和排風(fēng)系統(tǒng)是完成上述指標(biāo)的重要途徑。送風(fēng)系統(tǒng)中的空裝置是噴漆室的重要能源消耗者（使新鮮空氣經(jīng)除塵過(guò)濾后，夏季冷卻降溫，冬季加熱升溫，并調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)臐穸龋?。為了盡量節(jié)省能源，新型的噴漆室采取了有效的節(jié)能措施。再次就是烘干室的節(jié)能措施，烘干室是涂裝車間主要的熱能消耗者。為了節(jié)省烘干熱能，在先進(jìn)的涂裝車間內(nèi)已經(jīng)逐漸地對(duì)烘干室進(jìn)行了改造，采取了節(jié)能的新技術(shù)。

應(yīng)該選擇什么外形的五金噴涂更好

在挑選產(chǎn)品時(shí)，有時(shí)外觀也是一個(gè)影響選擇的關(guān)鍵。世界上有許多形態(tài)各異的東西。有時(shí)候特殊的形狀能使我們更快地記住它。就比如五金噴涂廠家，五金噴涂廠家有許多種五金噴涂加工品種，而且形狀各異，有圓形、長(zhǎng)方形以及正方形，在選擇的時(shí)候還應(yīng)考慮五金噴涂的位置。以及考慮位置是否合適，方位是否通風(fēng)。還應(yīng)考慮挑選五金噴涂的形狀等。

鋅鋼護(hù)欄

鋅鋼護(hù)欄防腐原理簡(jiǎn)述：顧名思義鋅鋼護(hù)欄就是鍍了鋅的鋼護(hù)欄。其防銹蝕的原理為：鋅是一種很難被腐蝕金屬，當(dāng)把鋅熱渡到鋼的外表能夠阻礙剛受空氣中的水分和氧氣的效果而腐蝕生銹；再者鋅也是一種能夠添加潤(rùn)滑的物質(zhì)，所以許多鋅鋼護(hù)欄廠家選用這種方法來(lái)阻礙鋼被氧化。這種方法就是給金屬供一層鋅質(zhì)的維護(hù)膜，具有導(dǎo)電性的金屬原料修補(bǔ)增色看護(hù)劑;安全可靠的兩層維護(hù)，組成金屬樹(shù)脂維護(hù)層和陰極維護(hù)層，能反抗惡劣氣候，合適金屬長(zhǎng)時(shí)刻作外層維護(hù)反抗鹽及水的腐蝕效果好。強(qiáng)力附著于各類金屬及其合金上，可直接噴涂不需底漆，耐高溫，不怕烘烤，枯燥后涂層可抗高溫約為120℃。防烘干溫度可達(dá)80℃，快干。經(jīng)濟(jì)實(shí)用，一噴即可防銹。防腐功用不只僅根據(jù)鋅涂層中鋅的含量，并且還受鋅層中顆粒的巨細(xì)影響。鋅顆粒越小則涂層密度越高，涂層質(zhì)量較高時(shí)則象一層100%的高溫?zé)徨?。這些細(xì)微顆粒的效果在于使涂層愈加嚴(yán)密，不只能夠防腐，并且能夠成為避免鋅成分蒸發(fā)的小于等于120μm(筆直面上)的涂層。通常運(yùn)用條件下，在大氣中的防腐時(shí)刻可達(dá)二十年以上。鋅鋼生產(chǎn)流程進(jìn)行熱浸鋅、噴涂技術(shù)，產(chǎn)物具有外型漂亮、強(qiáng)防護(hù)、卯榫組合、色勝彩虹、自潔環(huán)保等特色，二十年質(zhì)量確保，是一種新式的護(hù)欄提質(zhì)換代產(chǎn)物，契合市場(chǎng)導(dǎo)向，市場(chǎng)需求量大，深受消費(fèi)者喜愛(ài)。

五金表面加工的分類。

一、噴漆加工：五金加工廠家在生產(chǎn)大件五金制品的過(guò)程中都會(huì)采用噴漆加工，通過(guò)噴漆加工使五金制品不會(huì)生銹，如：日常用品、電器外殼、工藝品等。

二、電鍍：電鍍同樣也是五金加工中較為常見(jiàn)的一種五金加工工藝，采用現(xiàn)代工藝技術(shù)在五金表面進(jìn)行電鍍，保證產(chǎn)品在使用過(guò)程中不會(huì)發(fā)生霉變生繡，較為常見(jiàn)的電鍍加工有：螺絲、沖壓件、電池片、車件、小件等。

三、表面拋光加工：一般在日常用品中用較長(zhǎng)時(shí)間的產(chǎn)品，通過(guò)對(duì)五金產(chǎn)品進(jìn)行表面毛刺處理，例如：我們生產(chǎn)了一把梳子，梳子是五金制品，經(jīng)過(guò)沖壓后，所沖出的梳子的邊角非常鋒利，我們要通過(guò)拋光將梳子的鋒利部分拋到光滑，這樣在使用時(shí)就不會(huì)對(duì)人體造成傷害。

外圓面的車削是中外圓面五金加工的基本方法，其設(shè)備主要為車床。普通機(jī)械廠中，車床占機(jī)床總臺(tái)數(shù)40%左右。車削是對(duì)各種材料外圓面進(jìn)行粗、半精加工的主要方法，也是對(duì)不宜磨削的各種材料的終精加工方法。 單件小批量生產(chǎn)時(shí)，通常是在普通車床上進(jìn)行外圓加工。大量生產(chǎn)，廣泛采用多刀半自動(dòng)或自動(dòng)車床加工。大的圓盤(pán)零件應(yīng)該在立式車床上加工。長(zhǎng)軸類件需要在重型臥式車床上加工；

四、車削過(guò)程中的外圓面特征： 1.刀具簡(jiǎn)單，制作方便，刃磨和安裝方便；

2.切削過(guò)程平穩(wěn)，切削力波動(dòng)小，有利于采用較高的切削速度，提高生產(chǎn)效率；

3.機(jī)床的通用性好，可加工外圓、端面、內(nèi)孔、螺紋及一次裝夾就可加工的角度等。曲面間的定位精度容易保證；

4.適合有色金屬類零件的精加工。