當(dāng)前，焊接工藝具有多種焊接方法，常用的包括焊條電弧焊、埋弧焊等。在不銹鋼焊接中，各類焊接方法會對其焊接變形產(chǎn)生各不相同的影響。有的焊接方法會造成不銹鋼構(gòu)件產(chǎn)生局部過熱，等到焊縫冷卻，不銹鋼構(gòu)件即產(chǎn)生焊接變形。例如，通過焊條電弧焊對不銹鋼進行焊接，即可能導(dǎo)致橫向收縮變形。要深入考察不銹鋼構(gòu)件的具體結(jié)構(gòu)和各項功能需求，有針對性地選擇焊接方法，確保其適用于不銹鋼構(gòu)件，避免引發(fā)焊接變形。同時，對不銹鋼構(gòu)件進行焊接，若其內(nèi)部發(fā)生應(yīng)力變化，將造成焊接變形。對此，要針對不銹鋼構(gòu)件合理選擇焊接方法，對應(yīng)力變化進行有效消除。

球墨鑄鐵不同于灰鑄鐵,它是球化處理使其力學(xué)性能明顯提高,主要用于制造力學(xué)性能要求較高的鑄件,還可與在一定范圍內(nèi)代替碳素鋼或合金鋼來制造強度較高、形狀復(fù)雜的鑄件。這就要求在焊接時,既要保證不產(chǎn)生焊接缺陷,又要從強度角度考慮使焊縫有較好的強度和塑性。球墨鑄鐵常用鎂合金作球化劑,而鎂是阻礙石墨化的元素,會使焊接時出現(xiàn)白口組織,這是焊接球墨鑄鐵的主要困難之一。若焊接時冷卻速度太快,熱影響區(qū)中奧氏體會轉(zhuǎn)變成馬氏體,形成淬硬組織,是焊后加工較為困難

施工準(zhǔn)備→網(wǎng)架地面拼裝部分磚支墩砌筑→拔桿制作→拔桿安裝→地面拼裝1拼單元→次吊裝提升2m高左右→兩側(cè)2拼單元拼裝→第二次吊裝再提升2m高左右→兩側(cè)3拼單元拼裝→第三次吊裝至支座高度以上500mm→支承區(qū)段及支座拼裝→下降，就位、調(diào)整、固定→完成按上述工藝接著進行第二段、第三段、第四段拼裝和吊裝；各段網(wǎng)架間間預(yù)留一個節(jié)點間距進行高空散裝。用鋼材制作的板型網(wǎng)架及雙層殼型網(wǎng)架的節(jié)點，主要有十字板節(jié)點、焊接空心球節(jié)點及螺栓球節(jié)點三種形式。十字板節(jié)點適用于型鋼桿件的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，桿件與節(jié)點板的連接，采用焊接或高強螺栓連接?？招那蚬?jié)點及螺栓球節(jié)點適用于鋼管桿件的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。單層殼型網(wǎng)架的

焊接空心球節(jié)點：

1）由兩個半球心球，根據(jù)受力大小分別采用不加助(圖1)和加助（圖2）兩種,適用于連接鋼管桿件?？招那虻匿摬囊瞬捎脟覙?biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》規(guī)定的Q25B鋼或《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》規(guī)定的Q345鋼。2）為了可靠傳力以及使空心球表面能滿布所連接的圓管桿件，焊接空心球應(yīng)滿足以下構(gòu)造要求：（1）網(wǎng)架和雙層網(wǎng)殼空心球的外徑與壁厚之比宜取25-45；單層網(wǎng)殼空心球的外徑與壁厚之比宜取20~35；空心球的外徑與主鋼管外徑之比宜取2.4~3.0；空心球壁厚與主鋼管的壁厚之比宜取1.5~2.0，空心球壁不宜小于4mm。鋼管桿件與空心球連接，鋼管應(yīng)開坡口，在鋼管與空心球之間應(yīng)留有一定縫隙并予以焊透以實現(xiàn)焊縫與鋼管等強，否則應(yīng)按角焊縫計算。為保證焊縫質(zhì)量，鋼管頭可加套管與空心球焊接（圖3)。套管壁厚不小于3mm