維度箱包點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)廠家

    維度自動(dòng)化設(shè)備有限公司雙工位箱包點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)廠家，首先從電腦上對一個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行定位加工。然后達(dá)到你所需的產(chǎn)品的模板之后，電腦會(huì)進(jìn)行對工作臺上的所有產(chǎn)品定位加工，雙工位工作臺能有效達(dá)到你所需產(chǎn)品的生產(chǎn)量。視覺掃描識別，無需治具，對產(chǎn)品擺放無要求。也可以同時(shí)加工多款產(chǎn)品，相對于機(jī)器點(diǎn)膠停留的時(shí)間夠不夠和針頭出膠的量，都可以在電腦進(jìn)行編程。當(dāng)球回來時(shí)，因?yàn)榧涌彀l(fā)生的力量斷開膠劑流，使其從滴膠針嘴噴射出，滴到板上構(gòu)成膠點(diǎn)。

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                                                                                箱包點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)廠家

    在許多的工業(yè)生產(chǎn)中，都需要使用到自動(dòng)滴塑機(jī)的，自動(dòng)滴塑機(jī)的影響力是十分廣泛的，因?yàn)榇蠖鄶?shù)的產(chǎn)品都需要進(jìn)行點(diǎn)膠。隨著自動(dòng)化技術(shù)的不斷發(fā)展，手工點(diǎn)膠設(shè)備逐漸的被淘汰了，很多的工業(yè)都使用上自動(dòng)滴塑機(jī)了，能夠滿足大多數(shù)用戶的需求。

    點(diǎn)膠工業(yè)在工業(yè)的生產(chǎn)中越來越多，而且要求也是越來越嚴(yán)格了，原來的點(diǎn)膠工作都是需要工人進(jìn)行手工操作的，而隨著自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，手工點(diǎn)膠已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法滿足工業(yè)行的需求了，取而代之的則是自動(dòng)滴塑。

固化不良的原因有兩種：

一、膠水比例精度不夠

二、混合效果不好，因此計(jì)量泵精度尤為重要，混合方式有靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩種方式，至于選擇哪種方式，也要根據(jù)膠水的實(shí)際性質(zhì)來定。

     點(diǎn)膠機(jī)是從人工到自動(dòng)化的一個(gè)重大轉(zhuǎn)變。它包含了機(jī)械、電氣、PLC程序的編寫等。很好地詮釋了機(jī)電一體化技術(shù)的非凡應(yīng)用。再之后就需要進(jìn)行對膠水的試點(diǎn)了，一般都是拿紙張來進(jìn)行試點(diǎn)的，在A膠與B膠試點(diǎn)的時(shí)候，如果膠水能夠正常流動(dòng)的話，并且是呈直線狀的情況下就可以進(jìn)行正常的滴塑作業(yè)了。是機(jī)電一體化朝著智能化、模塊化、綠色化的體現(xiàn)。然而現(xiàn)在很多工廠和企業(yè)在點(diǎn)膠機(jī)買回去之后因?yàn)椴僮魅藛T沒有經(jīng)驗(yàn)，沒有接受相關(guān)的培訓(xùn)，導(dǎo)致在生產(chǎn)過程中常常因?yàn)?/span>一些小問題沒有注意和處理好而影響點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠效果。