木工拼板機(jī)部件結(jié)構(gòu)：

1.拼板機(jī)液壓系統(tǒng)：由于木屋構(gòu)件對(duì)壓合的特殊要求，設(shè)備的液壓系統(tǒng)是特別設(shè)計(jì)以滿足特殊需要。

2.液壓拼板機(jī)電器電氣控制系統(tǒng)：本機(jī)是由4組單元組成所以它的控制部分是由4個(gè)單獨(dú)控制單元組成，已達(dá)到即可分別操作又可聯(lián)合操作的功效。

3.換向閥：拼板機(jī)主要操作部分，每組件上的換向閥分別控制上料架開啟和閉合、側(cè)壓進(jìn)退、主壓進(jìn)退。其中控制上料架開啟和閉合的換向閥后有一節(jié)流閥來控制控制上料架開啟和閉合的速度，由此來保證和其它單元上料架的同步性。

4.拼板機(jī)上的氣動(dòng)系統(tǒng)：控制上料架的鎖緊，手動(dòng)換向閥控制鎖扣開啟閉合。

旋轉(zhuǎn)式履帶拼板機(jī)，可以用長(zhǎng)短不同或厚薄不同的非規(guī)格木料拼板，通俗的說就是適應(yīng)于各種大小板的拼合，而液壓式拼板機(jī)，著重于拼厚板、整板，相對(duì)于兩款機(jī)型各有優(yōu)缺點(diǎn)。液壓拼板機(jī)能根據(jù)客戶使用需求，可以配置邊緣自動(dòng)靠齊功能，提高了拼板質(zhì)量和拼板效率，整機(jī)使用液壓動(dòng)力拼板，拼接后的板材平整，設(shè)備配備自動(dòng)補(bǔ)壓裝置，可以有效減少拼板壓力不到位造成的開裂。根據(jù)加工工件長(zhǎng)度、厚度的不同，壓力運(yùn)行速度平穩(wěn)，壓力大，施壓平均。

冷壓拼板機(jī)可冷壓拼板材，像一臺(tái)冷壓機(jī)一樣，該機(jī)接入自動(dòng)升降機(jī)，自動(dòng)接料等功能，節(jié)省人力，節(jié)省場(chǎng)地，可變成一人操作機(jī)。先進(jìn)的壓力控制，靈敏度高，精心設(shè)計(jì)的側(cè)面6油缸、上面2油缸壓緊結(jié)構(gòu)，確保拼接出的板面平整度高，可很大限度減小單張木板的砂光余量，從而提高成品板材的出板率。PLC控制對(duì)齊壓緊，節(jié)省人工，拼1張板材耗時(shí)1.5分鐘，使用該設(shè)備，熟練工只需2名工人，即可達(dá)到40張/小時(shí)的生產(chǎn)效率。液壓拼板機(jī)能根據(jù)客戶使用需求，可以配置邊緣自動(dòng)靠齊功能，提高了拼板質(zhì)量和拼板效率，整機(jī)使用液壓動(dòng)力拼板，拼接后的板材平整，設(shè)備配備自動(dòng)補(bǔ)壓裝置，可以有效減少拼板壓力不到位造成的開裂。

液壓式拼板機(jī)的液壓系統(tǒng)組配置合理，壓力穩(wěn)定，給油量大，換向靈敏。液壓系統(tǒng)采用銅包電動(dòng)機(jī)，質(zhì)量可靠，功率充足，油泵流量大，耐用度高，電動(dòng)機(jī)與油泵連接處采用新型浮動(dòng)式聯(lián)軸器，無噪音，傳動(dòng)平穩(wěn)，檢查維護(hù)方便，油箱體積大，散熱效果好。先進(jìn)的微電腦plc控制系統(tǒng)，確保設(shè)備自動(dòng)化運(yùn)行，人性化設(shè)計(jì)，使繁雜的操作簡(jiǎn)單化，工作效率提高數(shù)倍。冷壓拼板機(jī)可冷壓拼板材，像一臺(tái)冷壓機(jī)一樣，該機(jī)接入自動(dòng)升降機(jī)，自動(dòng)接料等功能，節(jié)省人力，節(jié)省場(chǎng)地，可變成一人操作機(jī)。