礦物油是由多種碳氫化合物的混合,而有石蠟基、環(huán)烷1基及芳香烴

礦物油是由多種碳氫化合物的混合，因為碳鏈接構(gòu)的不同，而有石蠟基、環(huán)烷1基及芳香烴基等幾類不同的成份類別。其中以石蠟基油比例較高，含芳香烴較少的基礎(chǔ)油用來制造切削油較佳。油性切削油一般多以低粘度礦物油為基質(zhì)，再與其它添加劑混合制成，使用時不需要再稀釋。礦物油有許多不同的種類，而其特性也有所不同。但基本上，油的某些特性是難以改變的，也就是說在添加劑加入前，我們要在不同的基礎(chǔ)油中，做一個正確的選擇。

礦物油中加入一定比例的動、植物油(5%～10%)

礦物油中加入一定比例的動、植物油(5%～10%)便是復(fù)合油，適用于輕負荷的切削加工。極壓切削油中加有硫、磷、氯極壓添加劑，以滿足黑色金屬，齒輪等深度金屬加工的要求。而復(fù)合油是礦物油中加入一定比例的動、植物油，適用于輕負荷的切削加工。極壓切削油中加有硫、磷、氯極壓添加劑，以滿足黑色金屬，齒輪等深度金屬加工的要求。切削油：有的潤滑極壓效果，有效保護刀具并延長其使用壽命，可獲得極高的工件精密度和表面光潔度。

孔加工過程中使用切削液、切削油的區(qū)別

能有效防止金屬接觸而燒結(jié)，滿足車、銑、鉆、鏜、鉸、攻牙、1雕刻等工藝，顯著提高加工工件的加工精度和表面光潔度。一種特種潤滑油，由低粘度潤滑油基礎(chǔ)油加入部分動植物油脂及抗1氧劑、抗磨劑、防銹劑等經(jīng)調(diào)合制得。有油型切削油 和水型兩種?？准庸み^程中使用切削液、切削油的區(qū)別；在金屬加工中，為了保護加工設(shè)備和加工產(chǎn)品雙方不受損傷，切削油和切削液的使用頻率往往很高，也是不可缺少的。