注塑機(jī)開機(jī)之前的準(zhǔn)備工作

   1．注塑機(jī)操作前，檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進(jìn)入，若電器受潮，切勿開機(jī)。應(yīng)有維修人員將電器零件吹干后再開機(jī)。

   2．注塑機(jī)操作前，檢查供電電壓是否符合，一般不應(yīng)超過±6%。

   3．檢查急停開關(guān)，前后安全門開關(guān)是否正常。驗(yàn)證電動(dòng)機(jī)與油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否一致。

   4．檢查各冷卻管道是否長途暢通，并對(duì)油冷卻器和機(jī)筒端部的冷卻水套通入冷卻水。

   5．注塑機(jī)操作前，檢查各活動(dòng)部位是否有潤滑油，并加足潤滑油。

注塑機(jī)工作結(jié)束后的檢查整理工作

   1．注塑機(jī)操作完畢后，應(yīng)將機(jī)筒內(nèi)的塑料清理干凈，預(yù)防剩料氧化或長期受熱分解，從而終對(duì)機(jī)器造成侵蝕，影響機(jī)器的工作效率。

   2．應(yīng)將模具打開，使肘桿機(jī)構(gòu)時(shí)間處于閉鎖狀態(tài)。

   3．車間必須備有起吊設(shè)備。裝拆模具時(shí)應(yīng)十分小心謹(jǐn)慎，以確保生產(chǎn)和人身安全，避免發(fā)生不必要的財(cái)產(chǎn)損失。

   4.、結(jié)束工作后，應(yīng)當(dāng)將機(jī)器內(nèi)的油脂和水分清理干凈，不要有殘留液體，以免腐蝕機(jī)器，是機(jī)器生銹。

如何提高注塑機(jī)螺桿使用壽命？

1、每種塑料，都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍，應(yīng)該控制料筒的加工溫度，使之接近這個(gè)溫度范圍，粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會(huì)達(dá)到加料段，再加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性摩擦，當(dāng)這些塑料受熱不足，熔融不均時(shí)，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大，同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)臨亂不均，也會(huì)造成磨損增大。保壓是用來防止產(chǎn)品縮水的，針對(duì)一些要求射出速度快，冷卻時(shí)間長的一些產(chǎn)品，需要用到保壓，而保壓一般低速度，大壓力，否則是沒有效果的。

2、轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng)。由于部分塑料加油強(qiáng)化劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)待遇金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時(shí)，如果用高的轉(zhuǎn)速，則在提高對(duì)塑料的剪切力的同時(shí)，亦將令強(qiáng)化劑相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利的末端，令磨損力大為增加。無極礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時(shí)，其刮削作用也不少。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)太高。有紋面不可使用砂紙等拋光材料，一般用銅刷蘸鉆石膏或金剛砂漿刷洗，由專業(yè)維修人員完成。

3、要檢驗(yàn)塑料中的雜物。一般而言，原裝購入的先下塑料并沒有什么雜物，但經(jīng)過運(yùn)輸、稱重，干燥，混色，尤其是添加再生回頭料，就有可能混有雜物。小如金屬屑末，大如熱圈螺母回形針，甚至成串的倉庫鑰匙，都有曾經(jīng)混入進(jìn)入料筒的先例，這對(duì)螺桿的損壞是不可言喻的了（料筒當(dāng)然也同時(shí)損壞），因此，必須嚴(yán)格投料的管理和監(jiān)控。1、比例線性比較差，在開合模那段時(shí)間位置調(diào)節(jié)不當(dāng)，在檢查放大板斜和升斜降，調(diào)整放大板斜升斜降，時(shí)間適當(dāng)調(diào)整。