觀察檢查和用鋼尺、游標(biāo)卡尺、卡鉗等測(cè)量檢查。2、焊縫所有焊縫做外觀檢查，對(duì)大中跨度的鋼管網(wǎng)架的拉桿與球的對(duì)接焊縫，必須做無損探傷檢查數(shù)量：無損探傷抽樣不少于焊口總數(shù)的20%，取樣部位由設(shè)計(jì)單位與施工單位協(xié)商確定檢驗(yàn)方法：超聲波無損探傷，每一焊口必須全長(zhǎng)檢測(cè)。（六）、油漆、防腐、防火涂裝工程1、原材料檢查數(shù)量：每使用100T或不足100T薄涂型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度；每使用500T或不足500T厚涂型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

跨度越大，采用此種結(jié)構(gòu)的優(yōu)越性和經(jīng)濟(jì)效果也就越顯著。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)板型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)按組成形式主要分三類：類是由平面桁架系組成，有兩向正交正放網(wǎng)架、兩向正交斜放網(wǎng)架、兩向斜交斜放網(wǎng)架及三向網(wǎng)架四種形式；第二類由四角錐體單元組成，有正放四角錐網(wǎng)架、正放抽空四角錐網(wǎng)架、斜放四角錐網(wǎng)架、棋盤形四角錐網(wǎng)架及星形四角錐網(wǎng)架五種形式

（1）桿件的加工工藝流程如下：

鋼管→下料→坡口加工

桿件的下料應(yīng)預(yù)留焊接收收縮量，以減少網(wǎng)架拼裝時(shí)的誤差。影響焊接收縮量的因素很多，如焊逢厚度，焊接時(shí)電流強(qiáng)度、氣溫、焊方法等。應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)加工情況通過試驗(yàn)確定。一般每條焊縫放1．5-3．5mm。若不設(shè)襯管時(shí)．為2～3 mm。

（2）空心球加工工藝流程如下：

下料→加熱→沖壓→切邊→對(duì)裝→焊接→肋板下料→挖孔

下料坯料直徑D：下式計(jì)算

D1=1.414D C

式中：D一空心球直徑，（見圖l）

C一加工坡口余量，取C＝3mm

在網(wǎng)架結(jié)構(gòu)中，節(jié)點(diǎn)起著連接匯交桿件，可靠傳遞桿件內(nèi)力的作用，同時(shí)也是網(wǎng)架(網(wǎng)架加工)與屋面結(jié)構(gòu)，天棚吊頂、管道設(shè)備和懸掛吊車等連接之處，起著承受荷載和傳遞荷載的作用。因此，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)與構(gòu)造至關(guān)重要，是網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中不容忽視的重要環(huán)節(jié)之一。

 與平面桁架相比，網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)有兩大突出特點(diǎn)：節(jié)點(diǎn)耗鋼量大，一般約占網(wǎng)架總耗鋼量得20%~25%；節(jié)點(diǎn)處匯交桿件多（少6根，13根），且屬空間交匯，節(jié)點(diǎn)構(gòu)造復(fù)雜。