設備運行注意事項

1. 該設備啟動之前打開進出口水閥門。

2. 設備停運后，必須保持冷卻循環(huán)水系統(tǒng)一段時間正常運行，直到出水溫度和進水溫度一致，以防筒體內(nèi)部過熱損壞機器。

3. 停機時間過長時，冷渣器內(nèi)應放凈冷卻水，減少腐蝕。

4. 采用連續(xù)排渣方式運行，因停機過長鍋爐放渣管口處易結(jié)焦、堵塞、造成停機。

5. 運行時若冷渣機內(nèi)進水（原因包括冷渣機內(nèi)漏水或鍋爐爐膛內(nèi)漏水），使爐渣帶水時，必須關閉落渣管閘板閥，停止進渣。繼續(xù)運行冷渣機直到帶水爐渣全部排出后，冷渣機方能停止運行。以防止帶水爐渣凝固在冷渣機的螺旋換熱管內(nèi)，無法弄出，導致冷渣機以后無法使用。

單筒滾筒冷渣機由滾筒、轉(zhuǎn)動系統(tǒng)、驅(qū)動機構(gòu)、進渣裝置、出渣裝置、冷卻水系和電控裝置等組成，其主要結(jié)構(gòu)及功能如下：

1、滾筒：由內(nèi)筒、外筒套裝一起構(gòu)成，并與熱膨脹節(jié)旋轉(zhuǎn)接頭、回水管形成封閉水腔。內(nèi)筒內(nèi)壁焊有呈螺旋狀分布的螺旋葉片及縱向葉片，能將灰渣的熱量通過傳導、對流、輻射等多種形式傳遞到循環(huán)冷卻水中。

2、轉(zhuǎn)動系統(tǒng)：由支承圈、支承輪、擋輪等組成，支承圈套裝在滾筒外，在驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動下帶動滾筒在四個支承輪上旋轉(zhuǎn)。通過支承輪的調(diào)整可實現(xiàn)滾筒高度的調(diào)整，應對支承圈磨損后滾筒高度的下降。擋輪可限制滾筒軸向位移。

滾筒冷渣機在我們生活中有著非常重要的應用，那么大家是否了解滾筒冷渣機獨有的特點都有哪些嗎?下面詳細為大家介紹：

一：滾筒冷渣機筒體結(jié)構(gòu)

滾筒筒體由內(nèi)筒和外筒組成，內(nèi)筒的內(nèi)壁上焊有環(huán)向螺旋片和縱向隔板。筒體轉(zhuǎn)動時，爐渣在環(huán)向螺旋片的導向作用下呈自由狀態(tài)向前滾動，無強擠壓力，故磨損輕;縱向擋板的設置，一方面使爐渣抬到較高的高度，增大了換熱面積，延長了冷卻時間，另一方面減小了爐渣和筒體、螺旋片的相對位移，進一步減輕了磨損

二：滾筒冷渣機方便安全

采用單向旋轉(zhuǎn)接頭時，進、出渣端各布置一個，檢修進渣端接頭時易被熱渣;而采用雙向旋轉(zhuǎn)接頭，布置在出渣口，使檢修工作永無之虞。