徑向壁厚控制技術(shù)對于提高大型中空制品的品質(zhì)是一個有效的方法，還能減輕制品的質(zhì)量。以200L塑料桶容器為例，至少可節(jié)省5%～10%的原料。目前加工一套大型徑向壁厚控制裝置的附加費(fèi)用較高，隨著徑向壁厚控制技術(shù)的深入研究和發(fā)展將在更多的大中型擠出吹塑中空成形機(jī)上應(yīng)用。在這一階段，型坯外表面受模具冷卻作用，溫度下降，粘度增大，變形較為困難，甚至不再變形，導(dǎo)致制品壁厚較大。

軸向壁厚控制與徑向壁厚控制的聯(lián)合作用，可獲得l佳的塑料型坯，即可獲得更為理想的制品壁厚分布。目前國內(nèi)多家中空成形機(jī)制造廠家可在大型中空成形機(jī)上選擇配套徑向壁厚控制系統(tǒng)。

型坯的變形抗力可用粘度來表示，粘度的大小與其溫度的高低有關(guān)。型坯溫度高，瓢度小，變形抗力小，吹塑過程中容易變形，變形量較大;相反，型坯溫度低，瓢度大，變形抗力大，吹塑過程中不容易變形，變形量較小。

在擠出過程中，通過冷卻設(shè)備強(qiáng)制冷卻型坯吹脹比較大的部位，使型坯具有合理的溫度梯度。型坯吹脹比較大的部位溫度低，粘度增大，變形抗力增大。在自由吹脹階段，吹脹比較大的部位難于變形，變形量減小，而吹脹比較小的部位變形量增大。當(dāng)變形量較小部位完成變形，進(jìn)入約束吹脹階段，吹脹比較大部位繼續(xù)變形，直至吹脹成形制件，以此提高制件壁厚分布的均勻性。通過料斗把原料送人擠出機(jī)的加熱管道中，經(jīng)過機(jī)筒上的加熱器加熱，使之成為熔融態(tài)。

技術(shù)人員以典型復(fù)雜中空工業(yè)制件為研究對象，根據(jù)聚合物流變學(xué)理論，提出了采用型坯溫差法優(yōu)化擠出吹塑中空工業(yè)制件壁厚分布的均勻性，并獲得了成功。

自國家倡導(dǎo)科技興國以來，我國的科技能力提升很快。就增塑劑而言，目前我們?nèi)狈Φ牟⒉皇茄邪l(fā)和生產(chǎn)環(huán)保無l毒增塑劑的能力，而是嚴(yán)格到位的標(biāo)準(zhǔn)與法規(guī)。之前我們總是跟在歐美的標(biāo)準(zhǔn)后面受制于人，如今山東萬圖已經(jīng)研發(fā)成功填補(bǔ)國際空白的新型環(huán)保無l毒增塑劑，因此在增塑劑產(chǎn)品上，我們國家完全可以制定高于歐美的標(biāo)準(zhǔn)，使我國PVC產(chǎn)品在國際市場上擁有話語權(quán)。將擬合好的曲線和中心線導(dǎo)入CAM軟件UG中進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，得到完整的吹塑瓶模型。