在cnc加工數(shù)控家中，如果加工鋁件，要保持尺寸的穩(wěn)定，那我們需要考慮的因素有以下類：

不可抗拒因素：

　　1.機床本身穩(wěn)定度。

　　機床不是全新的或者機床有過大批量cnc加工且沒有進行調試的情況下，可能會出現(xiàn)機床自身原因產(chǎn)生的尺寸偏差。而造成機床自身偏差因素又有以下幾點：

　　機械方面：

　　a.伺服電機與絲杠之間松動。

　　b.滾珠絲杠軸承或螺母磨損。

　　c.絲杠與螺母之間潤滑不足。

　　電氣方面：

　　a.伺服電機故障。

　　b.光柵尺內部有污垢。

　　c.伺服放大器故障。

　　2.工件的熱脹冷縮變形。

　　工件在加工后的熱脹冷縮變形是無法避免的，因此我們在加工時要注意冷卻的效果，以及要加大在機測量的頻率，同時要注意冷卻后的工件變形狀況。

cnc加工切削三要素：切削速度vc、進給量f、切削深度ap與刀具補償。在這方面，簡單的來說，就是在保證刀具磨損和加工質量的前提下，調整切削參數(shù)，使得刀具的切削性能能夠充分發(fā)揮，讓切削效率達到高，加工成本低。在數(shù)控車床中，還有刀頭磨損補償?shù)纫厥切枰紤]的。CNC加工金屬轉向玻璃的磨邊：為了屏幕與手機的貼合，3D玻璃需要精加工磨邊，因此部分CNC將轉向玻璃的磨邊。

銑床加工的安全規(guī)則　　

      1．裝卸工件，必須移開刀具，切削中頭、手不得接近銑削面。

　　2．使用旭正銑床對刀時，必須慢進或手搖進，不許快進，走刀時，不準停車。

　　3．快速進退刀時注意旭正銑床手柄是否會打人。

　　4．進刀不許過快，不準突然變速，旭正銑床限位擋塊應調好。

　　5．上下及測量工件、調整刀具、緊固變速，均必須停止旭正銑床。

　　6．拆裝立銑刀，工作臺面應墊木板，拆平銑刀扳螺母，用力不得過猛。

　　7．嚴禁手摸或用棉紗擦轉動部位及刀具，禁止用手去托刀盤。

　　8．一般情況下，一個夾頭一次只能夾一個工件。因為一個夾頭一次夾一個以上的工件，即使夾得再緊，粗進刀時受力很大，兩個工件這之間很容易滑動，導致工件飛出，刀碎、傷人事故。