水泥助磨劑原料生產(chǎn)商算的上是一種化學(xué)產(chǎn)品，利用化學(xué)特性，水泥助磨劑可以顯著提高水泥臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、各齡期水泥強(qiáng)度，改進(jìn)其流動(dòng)性。水泥助磨劑能顯著改進(jìn)水泥流動(dòng)性，提高磨機(jī)的研磨結(jié)果和選粉機(jī)的選粉效率，從而低沉粉磨能耗。作為一種化學(xué)添加劑，助磨劑能改進(jìn)水泥顆粒散布并引發(fā)水化動(dòng)力，從而提高水泥早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度。行業(yè)組織更要發(fā)揮好其橋梁紐帶作用，為企業(yè)兼并重組當(dāng)好“紅娘”。

洛陽(yáng)宏恩新型建材有限公司致力于為助磨劑生產(chǎn)商和水泥生產(chǎn)企業(yè)提供低成本的助磨劑原料、成品及技術(shù)服務(wù)，并共同努力，為水泥行業(yè)發(fā)展做出重大貢獻(xiàn)。

節(jié)能減排從一點(diǎn)一滴做起，在水泥生產(chǎn)行業(yè)水泥助磨劑起到了重要作用。我國(guó)許多水泥企業(yè)粉磨設(shè)備以球磨機(jī)為主，而水泥生產(chǎn)過(guò)程中粉磨電能消耗占到綜合電耗的比例一般在60%～70%，因此降低粉磨電耗是降低水泥行業(yè)耗能的關(guān)鍵。用添加水泥助磨劑原料生產(chǎn)商來(lái)實(shí)現(xiàn)提高粉磨效率，可帶來(lái)較大的節(jié)能空間，而且可以同時(shí)提高水泥細(xì)度和比表面積,進(jìn)而提高水泥的強(qiáng)度和質(zhì)量。因此助磨劑理所當(dāng)然的成為水泥粉磨過(guò)程中有效的節(jié)能降耗手段之一。成分要求主要是材料均勻穩(wěn)定，測(cè)量準(zhǔn)確，混合材料含水率低，熟料溫度低。

水泥助磨劑原料生產(chǎn)商的應(yīng)用給各大水泥廠商帶來(lái)了福音。但是具體使用量要依據(jù)各廠家來(lái)定。過(guò)分強(qiáng)調(diào)早強(qiáng)作用的助磨劑，勢(shì)必會(huì)較大幅度地促進(jìn)熟料顆粒的水化速度，從而使混合材摻量更高。一方面水泥會(huì)過(guò)早地形成塑性強(qiáng)度，從而使混凝土的坍落度經(jīng)時(shí)損失增大；另一方面，如果增加的是粉煤灰、爐渣、石煤渣等需水量較高的混合材，，就需要提高減水劑的摻量。減水劑與助磨劑之間也不是完全相容的，例如一些粉體助磨劑。水泥助磨劑原料生產(chǎn)商一般在投用前，都會(huì)做大磨試驗(yàn)，為的就是避免因?yàn)閰⒘康膯?wèn)題造成浪費(fèi)。

磨機(jī)參數(shù)調(diào)整

在水泥助磨劑原料生產(chǎn)商之后，必須調(diào)整研磨設(shè)備的工藝條件。由于材料在研磨機(jī)中的停留時(shí)間減少，因此必須改變研磨體與材料的比例，即材料與球的比例。在軋機(jī)電流和軸承襯套溫升的前提下，磨削體的載荷應(yīng)盡可能地增加，磨削體的載荷應(yīng)適當(dāng)高于軋機(jī)的設(shè)計(jì)載荷，這會(huì)增加約10％，但不超過(guò)15％。在通過(guò)輥壓機(jī)預(yù)研磨研磨材料之后，研磨材料的粒度通常<5mm。由于顆粒尺寸的減小，必須降低球磨機(jī)研磨機(jī)中研磨體的平均球直徑。一般來(lái)說(shuō)，大球的球直徑不應(yīng)超過(guò)60mm。此外，根據(jù)磨機(jī)的位置，應(yīng)減少球并更換球。作為一種化學(xué)添加劑，助磨劑能改進(jìn)水泥顆粒散布并引發(fā)水化動(dòng)力，從而提高水泥早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度。如果是雙缸磨機(jī)，隔板也應(yīng)向前移動(dòng)，以增加精磨箱的長(zhǎng)度。