連接套

鋼筋連接套筒是屬于鋼筋連接方式中的機械連接，適用于大直徑鋼筋之間的連接。其具有節(jié)能，不受鋼筋成份及種類的限制等特點。

市場上常用的鋼筋連接套筒類型如下：一、 錐螺紋銜接接頭：經(jīng)過鋼筋端頭特zhi的錐形螺紋和銜接件錐形螺紋咬合構成的接頭。錐螺紋銜接技能的誕生克服了套筒揉捏銜接技能存在的缺乏。錐螺紋絲頭完全是提早預制，現(xiàn)場銜接占用工期短，現(xiàn)場只需用力矩扳手操作，不需搬動設備和拉扯電線，深受各施工單位的好評。可是錐螺紋銜接接頭質量不行安穩(wěn)。因為加工螺紋的小徑削弱了母材的橫截面積，然后下降了接頭強度，通常只能到達母材實踐抗拉強度的85～95%。我國的錐螺紋銜接技能和國外比較還存在必定距離，突出的一個問題就是螺距單一，從直徑16～40mm鋼筋選用螺距都為2.5mm，而2.5mm螺距適合于直徑22mm鋼筋的銜接，太粗或太細鋼筋銜接的強度都不抱負，尤其是直徑為36mm，40mm鋼筋的錐螺紋銜接，很難到達母材實踐抗拉強度的0.9倍。許多生產(chǎn)單位自稱到達鋼筋母材規(guī)范強度，是利用了鋼筋母材超qiang的功能，即鋼筋實踐抗拉強度大于鋼筋抗拉強度的規(guī)范值。因為錐螺紋銜接技能具有施工速度快、接頭成本低的特色，自二十世紀90年代初推行以來也得到了較大規(guī)模的推行運用，但因為存在的缺點較大，逐步被直螺紋銜接接頭所替代。二、 直螺紋銜接接頭等強度直螺紋銜接接頭是二十世紀90年代鋼筋銜接的世界xin潮流，接頭質量安穩(wěn)牢靠，銜接強度高，可與套筒揉捏銜接接頭相媲美，并且又具有錐螺紋接頭施工便li、速度快的特色，因而直螺紋銜接技能的呈現(xiàn)給鋼筋銜接技能帶來了質的騰躍。目前我國直螺紋銜接技能呈現(xiàn)出百家爭鳴的表象，呈現(xiàn)了多種直螺紋銜接方法。直螺紋銜接接頭主要有鐓粗直螺紋銜接接頭和滾壓直螺紋銜接接頭。這兩種工藝選用不一樣的加工方法，增強鋼筋端頭螺紋的承載才能，到達接頭與鋼筋母材等強的意圖。鐓粗直螺紋銜接接頭：經(jīng)過鋼筋端頭鐓粗后制造的直螺紋和銜接件螺紋咬合構成的接頭。其工藝是：先將鋼筋端頭經(jīng)過鐓粗設備鐓粗，再加工出螺紋，其螺紋小徑不小于鋼筋母材直徑，使接頭與母材到達等強。國外鐓粗直螺紋銜接接頭，其鋼筋端頭有熱鐓粗又有冷鐓粗。熱鐓粗主要是消除鐓粗過程中發(fā)作的內應力，但加熱設備投入費用高。我國的鐓粗直螺紋銜接接頭，其鋼筋端頭主要是冷鐓粗，對鋼筋的延性需求高，對延性較低的鋼筋，鐓粗質量較難操控，易發(fā)作脆斷表象。鐓粗直螺紋銜接接頭其長處是強度高，現(xiàn)場施工速度快，工人勞動強度低，鋼筋直螺紋絲頭悉數(shù)提早預制，現(xiàn)場銜接為安裝作業(yè)。其缺乏之處在于鐓粗過程中易呈現(xiàn)鐓偏表象，一旦鐓偏有必要切掉重鐓;鐓粗過程中發(fā)作內應力，鋼筋鐓粗有些延性下降，易發(fā)作脆斷表象，螺紋加工需求兩道工序兩套設備完結。滾壓直螺紋銜接接頭：經(jīng)過鋼筋端頭直接滾壓或擠(碾)壓肋滾壓或剝肋后滾壓制造的直螺紋和銜接件螺紋咬合構成的接頭。三、套筒揉捏銜接接頭：經(jīng)過揉捏力使銜接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋嚴密咬合構成的接頭。有兩種方法，徑向揉捏銜接和軸向揉捏銜接。因為軸向揉捏銜接現(xiàn)場施工不便利及接頭質量不行安穩(wěn)，沒有得到推行;而徑向揉捏銜接技能，銜接接頭得到了大面積推行運用。如今工程中運用的套筒揉捏銜接接頭，都是徑向揉捏銜接。因為其優(yōu)xiu的質量，套筒揉捏銜接接頭在我國從二十世紀90年代初至今被廣泛應用于建筑工程中。 在建筑行業(yè)中，傳統(tǒng)的鋼筋連接方式如搭接、焊接等連接方式，無論從連接質量、效率還是可操作性均不能滿足建筑業(yè)迅速發(fā)展的需求。鋼筋連接套筒技術的不斷更新帶動了整個行業(yè)的進一步革新和技術的不斷進步。所以鋼筋連接技術在一定意義上是相當成功的，并且具有自己的特點，這樣才能適應不斷發(fā)展的行業(yè)和社會潮流。搭接的連接方式已不能用于大規(guī)格鋼筋的連接，再加上焊接有很多不足之處，（如鋼材材質不穩(wěn)定、可焊性差等情況；電源不穩(wěn)定或焊工水平較差的情況；工期緊、電容量不夠的情況；以及風雨寒冷等氣候影響；還有防火要求高的場所的施工方案；水平鋼筋的現(xiàn)場連接的質量和速度。）焊接質量均無法保證。鋼筋機械連接能避開上述種種困難，顯示出明顯得優(yōu)勢。80年代末期，通過引進國外先進的機械連接技術，再加上我國一些科研院所的相關的不斷努力，

我國鋼筋機械連接技術得以發(fā)展迅速。機械連接經(jīng)歷了套筒冷擠壓、錐螺紋，鐓粗直螺紋直到目前滾軋直螺紋等不同的發(fā)展階段，技術不斷成熟穩(wěn)定，成本也不斷降低。新型鋼筋連接套筒的優(yōu)點有以下幾個方面：1、不受鋼筋的化學成分、人為因素、氣候、電力等諸多因素的影響；2、無污染，符合環(huán)保要求、無明火操作施工安全可靠；3、適用范圍廣，適用于各種方位及同、異徑鋼筋的連接；4、強度高，質量穩(wěn)定可靠；5、操作簡單，施工速度快。技術特點鋼筋連接套筒的技術特點：1、適用于承受拉、壓雙向作用力的各類構筑物鋼筋混凝土結構中的鋼筋連接施工。2、節(jié)材、節(jié)能，不受鋼筋成份及種類的限制。3、可全方wei連接。4、可提前預制，工廠化作業(yè)，不占用工期，全天候施工。5、操作方便、快捷，施工速度快，可大大縮短工期

    技術方位 在工程建筑行業(yè)中，傳統(tǒng)式的鋼筋連接方式如搭接、焊接等連接方式，不管從聯(lián)接品質、率還是可執(zhí)行性均不可以考慮建筑行業(yè)快速發(fā)展趨勢的要求。鋼筋連接套筒技術的不斷創(chuàng)新推動了全部行業(yè)的進一步創(chuàng)新和技術的不斷發(fā)展。因此鋼筋連接技術在一定實際意義上是非常取得成功的，而且具備自身的特性，那樣才可以融入飛速發(fā)展的行業(yè)和社會發(fā)展時尚潮流。搭接的連接方式已不可以用以大規(guī)格型號建筑鋼筋的聯(lián)接，加上焊接有許多存在的不足，（如不銹鋼板材材料不平穩(wěn)、可焊性差等狀況；

　在制作時要注意以下九點

　　1.連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。

　　2.鋼筋應先調直再下料。滾絲機切口端面應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。不得用氣割下料。

　　3.加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的錐度、牙形、螺距相一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測

　　合格。河南三高機械生產(chǎn)的全自動套筒攻絲機加工出來的鋼筋連接套筒完全符合國家標準。容易擰緊，連接牢固。

   二種主要用于冷擠壓及煅打成形的毛坯。由于根據(jù)這二種成形后的毛坯的特性是，毛坯的長短不一，并且成形后端面出現(xiàn)不整平的狀況。并且內孔也會存大不相同水平的斷差。伴隨著磨具的持續(xù)損壞，內孔的規(guī)格、同軸度也會出現(xiàn)不一樣水平的軸力、直徑縮小等狀況。對于此狀況，此種類的毛坯一般是選用的鋼筋連接套筒倒角機做好倒內角、倒外角以主平端面生產(chǎn)加工。隨后再根據(jù)鋼筋連接套內孔機械加工。此2款機器設備關鍵的特性就是說針對鋼筋連接套筒做好開發(fā)設計的。因此合適實際效果很好。針對后一工藝流程的攻牙也具有了一定的改進實際效果。