自動焊接煤粉管道耐磨彎頭缺陷的危害

1.焊接缺陷對煤粉管道耐磨彎頭脆性斷裂的影響

脆斷是低應(yīng)力破壞，發(fā)生在許用應(yīng)力以下，具有突發(fā)性，危害很大。

裂紋、未焊透、未熔合、咬邊等缺陷，會產(chǎn)生應(yīng)力集中，使煤粉管道耐磨彎頭發(fā)生脆斷的危險增加。圓形缺陷的影響較小，如單個氣孔等。

2.焊接缺陷對疲勞強度的影響

應(yīng)力集中會降低接頭的疲勞強度，因此，焊接缺陷對疲勞強度的影響的大小，取決于缺陷產(chǎn)生的應(yīng)力集中的大小。

如平面缺陷比圓形缺陷影響大。裂紋、未熔合、未焊透、咬邊都影響疲勞強度，是不允許的缺陷。氣孔、夾渣則根據(jù)焊縫等級要求，決定其允許的數(shù)量、尺寸等。

煤粉管道耐磨彎頭的性能和分類

煤粉管道耐磨彎頭的耐磨性能主要由材質(zhì)和生產(chǎn)質(zhì)量來決定，磨損是物體間由于相對運動，而產(chǎn)生的體表面材料損失的現(xiàn)象。煤粉管道耐磨彎頭采用的是能夠抵抗磨損而延長產(chǎn)品使用壽命的耐磨材料。

煤粉管道耐磨彎頭主要分為單金屬管道和復合管道。煤粉管道耐磨彎頭按形狀可分為直管、彎頭、三通、四通、異徑管、方圓節(jié)和其他異形管。表面質(zhì)量要求：煤粉管道耐磨彎頭管道內(nèi)外表面應(yīng)平整光潔，刺、毛邊、粘砂、多肉或缺肉，無裂紋、疏松、氣孔或氣泡。

高強度煤粉管道耐磨彎頭適用于火力發(fā)電廠鍋爐系統(tǒng)中輸煤、送粉、除灰排渣管道及選煤廠輸送管道等。

煤粉管道耐磨彎頭內(nèi)襯層的結(jié)構(gòu)形式

1）各類耐磨陶瓷片。三氧化二鋁（AL2O3）、碳化硅（SIC）、氮化硼（BN）等。

2）陶瓷片片型設(shè)計?！叭媸軌骸⑷嫣輭海ɑ蚍存i）、正反弧度”的設(shè)計，使得陶瓷片之間相互鑲嵌銜接，具備整體防脫性能。

3）媒體層。采用耐高溫、高強度、低膨脹系數(shù)的無機膠合成劑作為鋼體和陶瓷片之間的結(jié)合媒體層。長期運行在820℃以下的煤粉管道耐磨彎頭仍然能夠保持良好的粘結(jié)性能。

4）焊接固定工藝。

工藝一：采用儲能焊接工藝將帶錐形孔的陶瓷片通過耐磨螺栓焊接在鋼鐵上面。

工藝二：直接用耐熱鋼碗將具備含扣錐形孔的陶瓷片直接焊接在鋼體上，然后用帶扣陶瓷堵涂膠后封裝在陶瓷片的錐形孔上，整體外觀全部為陶瓷面。