大家都知道鋼管如果露天放置很可能會被摩擦，如果環(huán)境比較濕潤表面還會氧化生銹，所以大多數(shù)工廠放置鋼管時都盡量放在密封的地方。但是無錫沛澤精密無縫鋼管就具備得天獨厚的優(yōu)勢，因為它的表面不易被氧化，這主要和組成精密無縫鋼管的原材料是分不開的。精密不銹鋼管是靠其表面形成的一層極薄而堅固細密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜，而獲得這種抗銹的能力。

先是利用電機驅(qū)動的拋丸輪在高速旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的離心力和風(fēng)力，當(dāng)一定粒徑的拋丸進入拋丸管（可控制拋丸流）時，加速進入高速旋轉(zhuǎn)。G拋丸輪。在離心力的作用下，彈丸從拋丸輪的窗口拋入定向套內(nèi)，然后穿過定向套。套筒窗口（控制射擊方向）被高速旋轉(zhuǎn)的刀刃抓起，沿刀刃的長度方向加速直到投擲。拋射體形成一定的扇形梁，沖擊工作面起到清理加固作用。

為保證拋光作業(yè)的效果，振動拋光機需按照一定流程進行加工，實際分為四個步驟：

1、首先打開振動拋光機，加入約400ml光亮劑和5000ml水。清洗時間為10分鐘，達到光澤時用清水清洗；

2、勻速放入工件，之后放入400ml的拋光劑，加水起泡。根據(jù)工件材質(zhì)選擇拋光時間，待亮度達到要求即可；

3、用水沖洗殘留泡沫；

4、脫水烘干。

振動研磨機鋼球電鍍的目的，是提高工件導(dǎo)電性、潤滑性、耐熱性，并保證表面美觀。為保證電鍍效果，加工時需滿足三個要求：

1、振動研磨機拋光鋼球電鍍前，要清除殘留物。如果存在殘留物，不僅難以達到要求，也會影響鋼球使用；

2、電鍍前應(yīng)除油清洗，以免沉積層結(jié)合不良；

3、去除零件表面氧化皮時，容易產(chǎn)生有害氣體，需進行除氧。

振動電機，一般安裝在研磨機震動床上，在振動電機兩邊電動機軸上各自配有偏心塊，安裝時要保證電機軸中心線垂直于電機安裝基座面。振動研磨機安裝振動電機的優(yōu)點以下：

1、可以減少振動研磨機高寬比、減少振動研磨機容積。

2、能提升物料的滾翻實際效果，大大減少研磨、拋光生產(chǎn)加工時間，合理地提高對物料商品的研磨、拋光實際效果。

3、在應(yīng)用同樣輸出功率電動機的狀況下，振動電機可提高每一次物料的產(chǎn)量，并可降低對物料的研磨、拋光時間，大幅度降低產(chǎn)品成本。