因選用125/150?mm?厚的中等厚度板坯，可減少軋制道次，降低消耗；便于同連鑄機(jī)銜接生產(chǎn)，可保證較高的坯料熱送溫度，較高的熱裝率，降低能耗。由于采用的連鑄坯厚度相對較薄，壓縮比受到限制，不能生產(chǎn)較厚規(guī)格的專用板，故只能生產(chǎn)一般中厚板品種。實(shí)踐表明，因立輥軋邊易使鋼板產(chǎn)生橫向彎曲，立輥軋邊生產(chǎn)只在軋件寬厚比＜60～70?時(shí)才起作用，而不適于寬而薄的軋件。

 雙機(jī)架布置生產(chǎn)是指在2架軋機(jī)上完成中厚板的軋制，將粗軋與精軋分到2個(gè)機(jī)架上分別完成。由于雙機(jī)架軋制，產(chǎn)品質(zhì)量較好，產(chǎn)量也較高。四輥可逆式軋機(jī)軋制過程與二輥可逆式軋機(jī)相同。由于具有強(qiáng)大的支撐輥，可以承受較大的軋制力，減少工作輥?zhàn)冃我约膀?qū)動工作輥。粗軋機(jī)可選用二輥可逆式或四輥可逆式軋機(jī)。精軋機(jī)一律選用四輥可逆式軋機(jī)。但目前雙機(jī)架布置均采用雙四輥布置。

 二輥可逆式軋機(jī)：因其低速咬鋼、高速軋鋼，則具有咬入角大、壓下量大、產(chǎn)量高的特點(diǎn)。但二輥軋機(jī)輥系剛性較差，板厚公差較大。粗軋是將除鱗后的坯料展寬到所需要的寬度，同時(shí)進(jìn)行大壓縮延伸。粗軋有4?種常用方法，全縱軋法、全橫軋法、橫軋-縱軋法和角軋-縱軋法。用可以軋制更薄產(chǎn)品的連軋機(jī)生產(chǎn)較厚的中板，這在技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上都不太合理。在機(jī)架布置上，則四輥雙機(jī)架布置是主要形式。