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發(fā)布時(shí)間:2020-12-25 16:16  
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軋輥無(wú)鐵芯感應(yīng)加熱淬火工藝
采用無(wú)鐵芯感應(yīng)器加熱淬火工藝,可以增加軋輥淬火的硬化層深度,軋輥在使用中受力狀態(tài)大大改善,增加了軋輥磨損時(shí)的修磨次數(shù),軋輥壽命延長(zhǎng)50%~80%。具體工藝是:
1、軋輥材質(zhì)
采用淬火透性好的軋輥鋼是必不可少。選用8CrMoV、9Cr、9Cr2、9CrV或較86CrMoV7淬透性更好DZ801、DZ811系列鋼號(hào)。
2、預(yù)熱與加熱
無(wú)鐵芯感應(yīng)加熱比功率小,通常采用無(wú)鐵芯高感應(yīng)器加熱淬火的軋輥經(jīng)爐中整體預(yù)熱,其預(yù)熱溫度應(yīng)以追求達(dá)到硬化層深度為目標(biāo)決定,還應(yīng)根據(jù)軋輥大小、感應(yīng)器功率、是否內(nèi)外冷卻及其淬火后是否進(jìn)行冷處理為目標(biāo)決定,預(yù)熱溫度通常≥500~560℃為好。牙條絲桿調(diào)整生產(chǎn)線介紹目標(biāo)要求:生產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的系列高強(qiáng)度螺桿,8。軋輥加熱溫度適當(dāng)提高30-45℃和奧氏體化時(shí)間為8-15min來(lái)增加軋輥淬火的硬化層深度。
3、噴水淬火
無(wú)鐵芯高感應(yīng)器對(duì)軋輥進(jìn)行感應(yīng)加熱淬火,因加熱深度深,必 須采用大水量噴水淬火,必要時(shí)還需借助中 心孔進(jìn)行大水量的內(nèi)外冷卻,以獲取高硬、超深、應(yīng)力狀態(tài)軋輥。采用大噴孔、大水量、低水壓、多層次穩(wěn)態(tài)的新型噴水器,并增添空氣絕熱膨脹制冷的冷卻裝置。
高頻淬火和中頻淬火的區(qū)別?
什么是高頻淬火?什么是中頻淬火?高頻淬火和中頻淬火的區(qū)別是什么?來(lái)講解下高頻淬火和中頻淬火的區(qū)別?
一、什么是高頻淬火
高頻淬火絕大多數(shù)是用于工業(yè)金屬零件表面淬火,是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流,迅速加熱零件表面,然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。
二、什么是中頻淬火
中頻淬火是將金屬件放在一個(gè)感應(yīng)線圈內(nèi),感應(yīng)線圈通交流電,產(chǎn)生交變電磁場(chǎng),在金屬件內(nèi)感應(yīng)出交變電流,由于趨膚效應(yīng),電流主要集中在金屬件表面,所以表面的溫度高,在感應(yīng)線圈下面緊跟著噴水冷卻或其他冷卻,由于加熱及冷卻主要集中在表面,所以表面改性很明顯,而內(nèi)部改性基本沒有,可以特殊的熱處理效果。中頻淬火后的硬度比普通加熱淬火后的硬度要高,在9~12s的加熱時(shí)間范圍內(nèi),淬火硬度無(wú)明顯變化。
鋼棒淬火處理,中頻感應(yīng)加熱設(shè)備才是正選!
設(shè)備是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流,迅速加熱工件表面,然后迅速冷卻的一種淬火熱處理方法。中頻感應(yīng)加熱設(shè)備是不銹鋼淬火熱處理加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一。
鋼棒淬火生產(chǎn)線是指通過(guò)對(duì)工件的加熱等處理后使得金屬材質(zhì)的硬度發(fā)生變化;主要用于石油機(jī)械、風(fēng)電機(jī)械、礦山機(jī)械、汽車制造、鐵路交通等行業(yè)的淬火熱處理;
鋼棒淬火處理線成套設(shè)備采用MOSFET、IGBT功率器件和的變頻技術(shù),提供更高的可靠性和耐用性,運(yùn)行穩(wěn)定、、、輸出功率更大,具有恒定電流和恒定功率控制功能,極大的優(yōu)化金屬的加熱過(guò)程,實(shí)現(xiàn)快速加熱,產(chǎn)品優(yōu)越性得到極大發(fā)揮,在同等條件下具有比傳統(tǒng)電子管高頻加熱設(shè)備省電一倍的效果,有“小材大用”、事半功倍之效,同時(shí)減少了電力負(fù)荷和電力增容,為您節(jié)省成本,100%的滿負(fù)載設(shè)計(jì),可連續(xù)二十四小時(shí)不間斷工作,有加熱-保溫-冷卻三段時(shí)間功能設(shè)定,有利于提高加熱質(zhì)量和加熱循環(huán)性,簡(jiǎn)化人工操作,根據(jù)功率和頻率選擇電源,頻率越高,加熱深度越淺,頻率越低透熱性越好。牙條絲桿調(diào)質(zhì)熱處理的評(píng)定程序1、評(píng)定應(yīng)達(dá)到的要求:新材料應(yīng)用-應(yīng)達(dá)到相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)項(xiàng)目的要求。