摩擦焊機具有以下優(yōu)點：

(1)焊接質(zhì)量穩(wěn)定，焊件尺寸精度高，接頭廢品率低于電阻對焊和閃光對焊。

(2)焊接生產(chǎn)率高，比閃光對焊高5～6倍。

(3)適于焊接異種金屬，如碳素鋼、低合金鋼與不銹鋼、高速鋼之間的連接，銅-不銹鋼、銅-鋁、鋁-鋼、鋼-鋯等之間連接。

(4)加工費用低，省電，焊件無需特殊清理。

(5)易實現(xiàn)機械化和自動化，操作簡單，焊接工作場地無火花，弧光及有害氣體。

缺點：靠工件旋轉實現(xiàn)，焊接非圓截面較困難。盤狀工件及薄壁管件，由于不易夾持也很難焊接。受焊機主軸電機功率的限制，目前摩擦焊可焊接的截面為20000mm2。摩擦焊機一次性投資費用大，適于大批量生產(chǎn)。

摩擦焊機的應用：異種金屬和異種鋼產(chǎn)品，如電力工業(yè)中的銅-鋁過渡接頭，金屬切削用的高速鋼具等;結構鋼產(chǎn)品，如電站鍋爐蛇形管、閥門、拖拉機軸瓦等。

攪拌摩擦焊機露天放置應穩(wěn)固并有防雨措施，摩擦焊機公司分享礦山施工中摩擦焊機的安裝要求。

1、電焊機運到現(xiàn)場或在使用之前，應由主管部門驗收合格，露天放置應穩(wěn)固并有防雨措施，每臺電焊機有專用的開關箱和一機一閘控制，并由專業(yè)電工負責安裝;

2、應采用自動開關控制，不能使用手動開關(如膠蓋閘刀開關)。由于電焊機一般容量比較大，而手動開關的滅弧能力差，接通和斷開電源速度慢，容易發(fā)生弧光和相間短路故障，所以規(guī)范規(guī)定，動力線路大于5.5KW時，應使用自動開關控制;

3、電焊機的一次側及二次側都應裝設防觸電保護裝置;

4、一次側的電源線長度不應超過5m.因為一次線相對二次線來講，電壓高、危險性大，所以應當控制其長度盡量短，不拖地，并加防護套管，防止鋼筋等金屬掛、砸、壓等發(fā)生事故。若必須加長時，應架設高度在2.5m以上，并固定牢靠。公司生產(chǎn)的雙頭焊機，焊接精度高，專用于煤礦支護設備---單體液壓支柱的活柱體及缸體(即：活柱筒、柱頭、接長管之間同時焊接。同時要求線路與電焊機接線柱連接牢固，其上部應有防護罩，防止意外損傷及觸電;

5、按照現(xiàn)場安全用電的要求電焊機的外殼應做保護接地或接零;

6、為了防止高壓(一次測)竄入低壓(二次側)造成危害，交流焊機二次側應當接地或接零。

摩擦焊機閉環(huán)控制系統(tǒng)具體特點    摩擦焊機具有一個閉環(huán)控制系統(tǒng)，以提供高幅快速響應，通過數(shù)字控制技術在整個焊接過程中實現(xiàn)精J確的控制。常規(guī)的伺服比例閥在閥芯速度和加速度方面的局限使其無法同時提供高振幅和快速響應。穆格閥的閥芯針對E100 要求定制，其響應速度比常規(guī)閥快起碼3或4倍。但需采取特別預防措施確保大量焊接后閥的完整性。一旦塑料開始熔化，運動就停止，兩個工件的焊接部分將凝固并牢牢的連接在一起。

   · 多個數(shù)字控制伺服閥，這些伺服閥可在高達4500 升/分鐘(1200加侖/分鐘)的峰值流量下同時工作，滿足大面積焊接操作75 至 100 赫茲的高頻要求。采用多個伺服閥亦可在調(diào)低機械設定提高小面積小載荷焊接時的焊接精度。

   · 液壓動力單元，提供驅(qū)動系統(tǒng)所需的2MW以上的瞬時功率輸出。

   · 七個400 升(105加侖/分鐘)充氣蓄能器各自可積累大量能量以提供焊接所需的高峰值油流（4,500 升/分鐘）(1200升/分鐘)。