蘇州康尚自動(dòng)化科技有限公司是一家自動(dòng)化設(shè)備及治具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)服務(wù)為一體的企業(yè)。憑借著生產(chǎn)系統(tǒng)的控制技術(shù)以及獨(dú)特的集成設(shè)計(jì)，為注塑車間的規(guī)劃使用定線方案。公司主要從事：塑料件自動(dòng)熱熔螺母，非標(biāo)自動(dòng)化及配件、視覺(jué)檢測(cè)、自動(dòng)送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關(guān)設(shè)備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷售.本公司以的服務(wù)竭誠(chéng)與廣大客戶交流合作，共創(chuàng)輝煌。

中央供料系統(tǒng)采用真空負(fù)壓輸送方式，通過(guò)集中的管路將原料從集中供料房輸送到注塑機(jī)臺(tái)的料杯中。實(shí)現(xiàn)了原料集中存放，集中加料， 集中除濕干燥，相比傳統(tǒng)的每臺(tái)機(jī)單獨(dú)配置干燥機(jī)與吸料機(jī)節(jié)省了空間，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)化。

如何選擇設(shè)備呢? 在塑膠成型工藝中，塑膠原料集中輸送與單機(jī)輸送的區(qū)別又如何體現(xiàn)？

1.中央供料系統(tǒng)特點(diǎn)是，節(jié)能環(huán)保，節(jié)省成本，穩(wěn)定性好，擴(kuò)充功能強(qiáng)大，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境改善，觸摸式操作更為人性化，統(tǒng)一可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化管理。

2.系統(tǒng)與單機(jī)所用場(chǎng)地不同。塑料集中供料時(shí)如需除濕干燥也為集中處理，可保障原料在輸送過(guò)程中不受潮，總體電熱功率低。原料集中存儲(chǔ)或堆放、粉塵集中收集，遠(yuǎn)離生產(chǎn)加工現(xiàn)場(chǎng)，主機(jī)旁的工作條件得到顯著改善，從而提高了車間良好整潔的生產(chǎn)環(huán)境，可確保原料不受污染。單機(jī)則需要更多地方擺放原料，原料擺放混亂，在添加原料時(shí)容易出錯(cuò)，粉塵不能集中收集。

3.塑料集中供料時(shí)如需除濕干燥也為集中處理，可保障原料在輸送過(guò)程中不受潮，總體電熱功率低。原料輸送為密閉式，并可控制注塑機(jī)原料使用量。

如車間使用空調(diào)，系統(tǒng)集中處理熱量不會(huì)散發(fā)到車間，從而使環(huán)境溫度不受影響。單機(jī)輸送所有干燥都只能放在主機(jī)旁邊，熱量直接釋放到車間。

近些年隨著我國(guó)加入WTO,生產(chǎn)制造業(yè)進(jìn)入了一個(gè)黃金時(shí)期，同時(shí)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求亦有較大程度的提高。中央供料主要組成部分有：中央控制臺(tái)，高壓風(fēng)機(jī)，脈動(dòng)旋風(fēng)集塵器,儲(chǔ)料桶，分支站，干燥料斗，除濕機(jī)，抽空吸料盒，截風(fēng)閥，截料閥，光電吸料斗，等部件組成。其實(shí)，在提高產(chǎn)品的過(guò)程中，廠家往往忽略了一個(gè)細(xì)微而重要的因素。在生產(chǎn)過(guò)程中，由于機(jī)械、模具及工業(yè)反應(yīng)不斷產(chǎn)生熱量，當(dāng)溫度超過(guò)物料之承受程度產(chǎn)品質(zhì)量就不穩(wěn)定，以塑料產(chǎn)品和電鍍生產(chǎn)為例.塑料產(chǎn)品生產(chǎn)中冷卻時(shí)間占全周期80%以上，冷卻時(shí)間減少之重要性由此可見(jiàn)，冷凍水能及時(shí)吸收熱量，使模腔溫度快速降低，加速產(chǎn)品定型，縮短開(kāi)面。電鍍生產(chǎn)中,冷凍水能將電鍍?nèi)芤簻囟冉档?并將溫度恒定在某一范圍內(nèi)，使金屬分子隨著穩(wěn)定電流快速附向鍍件表面，使產(chǎn)品平滑和密度增加。