常見氣動(dòng)沖床離合器故障以及對(duì)應(yīng)處理辦法

沖床離合器是氣動(dòng)沖床的重要組成部分，它安裝于沖床傳動(dòng)飛輪與曲軸之間，離合器的作用不可忽視，這也就決定了它在日常使用過程中的檢修必不可少，在這里我們分兩點(diǎn)來講解離合器的檢修。

氣動(dòng)沖床離合器常見故障及排除方法：

1、離合器結(jié)合不良

（1）原因：氣源泄露導(dǎo)致氣壓過低,排除方法：檢查漏氣部位，予以修理。

（2）原因：摩擦板損耗，活塞行程增加以致傳動(dòng)扭矩降低,排除方法：檢查活塞行程間隙、調(diào)整行程或更換新摩擦板。

2、原因：摩擦板有油污，致使摩擦力降低,排除方法：拆開沖床離合器，清洗摩擦板。

3、原因：活塞運(yùn)動(dòng)不靈活或零件松動(dòng)。 排除方法：拆開沖床離合器，予以修理或更換零件。

小型沖床維修冷擠壓技術(shù)的特點(diǎn)

1.生產(chǎn)率高：用冷擠壓方法生產(chǎn)機(jī)械零件的效率是非常高的，特別是生產(chǎn)批量大的零件，用冷擠壓方法生產(chǎn)可比切削加工提高幾倍、幾十倍、甚至幾百倍。例如，汽車活塞銷用冷擠壓方法比用切削加工制造提高3.2倍，目前又用冷擠壓活塞銷自動(dòng)機(jī)，使生產(chǎn)率進(jìn)一步提高。一臺(tái)冷擠壓自動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)率相當(dāng)于100臺(tái)普通車床或10臺(tái)四軸自動(dòng)車床的生產(chǎn)率。小型沖床維修冷擠壓技術(shù)的特點(diǎn)冷擠壓件強(qiáng)度高、剛性好而重量輕：由于冷擠壓采用金屬材料冷變形的冷作強(qiáng)化特性，即擠壓過程中金屬毛坯處于三向壓應(yīng)力狀態(tài)，變形后材料組織致密、且具有連續(xù)的纖維流向，因而制件的強(qiáng)度有較大提高。

2.可加工形狀復(fù)雜的零件：如異形截面、內(nèi)齒、異形孔及盲孔等，這些零件采用其它加工法難以完成，用冷擠壓加工卻十分方便。

小型沖床系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)

(1) 選用合適的過濾器，清除壓縮空氣中的雜質(zhì)和水分;

(2) 檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量，保證空氣中有適量的潤(rùn)滑油來潤(rùn)滑氣動(dòng)元件，防止生銹、磨損造成空氣泄漏和元件動(dòng)作失靈;

(3) 保持氣動(dòng)系統(tǒng)的密封性，定期檢查更換密封件;

(4) 注意調(diào)節(jié)工作壓力;

(5) 定期檢查清洗或更換氣動(dòng)元件、濾芯。

沖床潤(rùn)滑系統(tǒng)保養(yǎng)

1.作業(yè)中請(qǐng)隨時(shí)注意給油狀態(tài)，使用手壓泵須隨時(shí)拉壓下，切勿斷油只是軸承軸瓦及滑塊導(dǎo)板發(fā)熱燒慣，發(fā)熱容許在室溫30℃以下，超熱時(shí)須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，點(diǎn)擊發(fā)熱以外殼穩(wěn)定60℃以下為限。

2.浸油齒輪草之維護(hù)：每3個(gè)月?lián)Q油一次，每6個(gè)月（約1500小時(shí)）清理油槽一次。

3.飛輪及齒輪軸的軸承通常每2個(gè)月加注潤(rùn)滑脂一次，并于每隔半年檢查一次。

4.平衡氣缸系采手動(dòng)式給油裝置，每隔一周應(yīng)巡視一次。并于每隔半年檢查一次

5.為確保調(diào)整螺桿及球頭座間潤(rùn)滑，必須機(jī)器安裝好做次試車前，由滑塊上加入100CC的循環(huán)機(jī)油。