'EMBAC'型號聚合物改性瀝青乳化設(shè)備是意大利瑪森薩公司開發(fā)的新一代乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備，采用生產(chǎn)工藝流程，是目前世界的聚合物改性瀝青乳化設(shè)備，采用新的乳化改性瀝青專用高速回轉(zhuǎn)式膠體磨→乳化設(shè)備重要的部分是膠體磨。

用率膠體磨機(jī)生產(chǎn)出的乳化瀝青，其粒徑可以控制在4μm左右。這是很重要的，因為粒徑大小是乳化瀝青穩(wěn)定的重要因素，膠體磨的產(chǎn)出量在5-25t/h。

乳化瀝青設(shè)備簡介：

 1、機(jī)組由三部分組成：水加熱及摻配；瀝青、水配比和乳化機(jī)剪切研磨；其中瀝青與水配比和乳化是整機(jī)的關(guān)鍵。為解決油與水的配比本設(shè)備采用了一臺變頻調(diào)速瀝青齒輪泵和通過流量計和流量調(diào)節(jié)閥控制流量的皂液泵，根據(jù)生產(chǎn)需要的配比，調(diào)節(jié)好瀝青泵的轉(zhuǎn)速，達(dá)到規(guī)定比例要求，操作起來既直觀又方便。乳化改性瀝青生產(chǎn)核心部件乳化機(jī)（即膠體磨）采用地區(qū)開始進(jìn)的工藝技術(shù)將高速剪切和研磨合為一體，一次剪切和研磨之后物料小粒度可達(dá)1-5μm，其效率遠(yuǎn)超同類產(chǎn)品；選用高強(qiáng)度不銹鋼為材質(zhì)的定子、轉(zhuǎn)子，具有良好的耐磨性、耐腐性，可保持小的穩(wěn)定間隙，確保了乳化效果及穩(wěn)定性。

 如何利用乳化瀝青設(shè)備的熱量

       乳化瀝青中的潛熱很多乳化瀝青設(shè)備沒有利用，而是直接進(jìn)入成品罐，熱量任意散失，造成了能量浪費。在乳化瀝青生產(chǎn)過程中，水作為一種生產(chǎn)原料，需要從常溫加熱到55℃左右。在乳化瀝青生產(chǎn)完5噸以后隨著循環(huán)水溫度的逐步提高，生產(chǎn)用水采用循環(huán)水，水基本不用加熱，單純從能量這邊要節(jié)省1/2的燃料。乳化瀝青設(shè)備加了一個保護(hù)環(huán)境的裝置，潛熱回收裝置。把熱量回收回來，降低能源消耗。    乳化瀝青設(shè)備的熱量要利用好才能較好的做到節(jié)能。所以我們在使用時一定要利用好乳化瀝青設(shè)備的熱量