空壓機停機的原因

在運行中自動跳閘停機：一是供電電網(wǎng)因素。因該機自身帶有欠壓保護器、錯斷相保護器、高壓保護器等安全保護裝置。當電網(wǎng)電壓低于額定電壓(380V)大約90%時，或電源相序不正確及三相電源缺相時，都會自動跳閘停機。二是排氣溫度過高。有可能是潤滑油缺少了，冷卻器堵塞了，或者溫控閥故障不能正常動作。變頻空氣壓縮機節(jié)能效果變頻空氣壓縮機最1大的優(yōu)點就是節(jié)能，一般能節(jié)能10%~35%，節(jié)能的多少決定于空氣壓縮機的工作工況和變頻器的參數(shù)的設(shè)定。

溫度過高：這個是螺桿空壓機常見的故障，這里做詳細說明。螺桿空壓機設(shè)定1高排氣溫度為120攝氏度。達到110度是溫度警示燈開始閃爍報警，超過120度時便會自動停機。

螺桿空壓機固定基礎(chǔ)的安裝

基礎(chǔ)系統(tǒng)需要選擇較為堅硬的地坪來建立和安裝，在安裝以前工作人員需要對基準平面進行校準，防止設(shè)備啟動以后由于震動出現(xiàn)過大的噪音現(xiàn)象。如果空壓機安裝的地點設(shè)置在非底層的位置，工作人員及務(wù)必要做好設(shè)備的防震處理，防止震動引起的噪音和其他安全隱患。通常來說，螺桿式空壓機在運轉(zhuǎn)時的震動幅度并不大，所以不太需要加做固定基礎(chǔ)。但前提是空壓機安裝的場地一定要平整。同時，下方不可以是軟性的土壤。為了使設(shè)備運作的時候效率更好，使工作狀態(tài)的設(shè)備對環(huán)境的影響降到1低，可以在安螺桿空壓機的時候在地上預(yù)先鋪設(shè)厚度為5至10毫米的軟墊或是防震墊子。2、運行的機器供油不足，包括潤滑油更換或添加不及時，或油路堵塞，泄露，導(dǎo)致機頭缺油卡死。

空壓機常見故障原因及解決方法：

空壓機高溫故障停機：檢查空壓機是否缺油；檢查風(fēng)機散熱器是否臟堵，檢查水冷散熱器水流是否通暢；檢查空壓機主機是否噪聲異常；檢查散熱風(fēng)機或水泵是否完好運行。

耗材使用期限預(yù)警停機：進行空壓機保養(yǎng)更換三濾以及專用潤滑油，然后恢復(fù)數(shù)據(jù)重新開機。

系統(tǒng)運行壓力低：后端用氣量過大，空壓機偏?。豢諝膺^濾器臟堵導(dǎo)致進氣量減?。幌到y(tǒng)內(nèi)漏氣點多或大導(dǎo)致泄露；主機陰陽轉(zhuǎn)子磨損間隙過大導(dǎo)致內(nèi)泄露增大，排氣量減小。

變頻空氣壓縮機使工廠的電網(wǎng)的容量降低

　　當啟動時，啟動電流還是比較大，當工廠電網(wǎng)容量有限時，會引起上游的空氣開關(guān)跳閘，使用節(jié)能控制器可以節(jié)省工廠電網(wǎng)擴容的費用。

　　永磁變頻空氣壓縮機能降低噪音

　　當排氣量減少時，電機的轉(zhuǎn)速減慢，空氣壓縮機的噪音比全速運行時的噪音要小得多。卸載運行的時間減少，放空的噪音也減少。