彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有：直接焊接（的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、熱壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、鍛制彎頭、卡夾彎頭等。其他名稱：90°彎頭、直角彎、愛而彎、白鋼彎頭等。

按標準制作可化為：

1.以制造標準劃分可分為國標、船標、電標、水標、美標、德標、日標、俄標等。

2.以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。

90°不銹鋼彎頭主要用于管道安裝中的一種連接管件,用于管道拐彎處的連接。連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路作90°轉彎。

離心澆注復合陶瓷管：該工藝選用自延伸離心澆注的辦法成型，首要使用物質本身化學反響，放熱焚燒產生高溫，在焚燒波延伸過程中組成新物質的技術。此種辦法成型的陶瓷復合管內外表置換出陶瓷層，與碳鋼(碳鋼彎頭)、錳鋼鋼管相比，耐磨功能有必定程度的進步，可是因為反響的溫度不高（平均不超越1200℃），反響時刻短，復原出來的氧化鋁還停留在低溫相β-Al2O3，并沒有能夠轉換為高溫相α-Al2O3（轉變溫度超越1300℃）。同是氧化鋁，可是高溫相氧化鋁與低溫相氧化鋁之間在強度、硬度及密度等功能上大相徑庭。因為反響時刻短，低溫相氧化鋁與鐵水離心分離不完全，形成陶瓷層不細密、顆粒松懈、硬度低。耐磨陶瓷彎管襯貼95陶瓷，氧化鋁含量不低于95%,并且全部是高溫相α-Al2O3，燒結溫度高達1670℃，保證資料品質。從實踐防磨的作用來看，耐磨陶瓷彎管的耐用時刻是復合陶瓷彎管的5倍以上。

 如果焊件不可以進行焊后熱處理。那么就應該選擇沖壓彎頭焊條。為避免沖壓彎頭由于加熱而發(fā)生睛間侵蝕，所以焊接電流不適合選擇太大，要比碳鋼焊條較少20%擺布，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜推制彎頭即是推制成型的彎頭，如今彎頭推制成型時主要的一種彎頭成型出產制造技術。輕易發(fā)生裂紋。如果選擇同一類型的沖壓彎頭進行焊接彎頭在焊接后它的硬化性非常大首要是由于推制成型的彎頭也即是推制彎頭出產制造速度快，然后即是推制彎頭出產制造時可以成批量出產制造，在即是推制彎頭的質量好，推制彎頭這種成型技術是如今彎頭主要的成型出產制造技術。彎頭廠家主要生產無縫彎頭。這些原料要進行嚴格的選擇和控制，原料要選擇合適，否則生產的高壓彎頭就不會有質量保證。

高壓彎頭使用的材料是一大類具有特殊電，化學以及生物功能的新型材料。能源技術等高技術領域和建設的重要基礎材料，同時也對改造某些傳統產業(yè)，如農業(yè)，化工，建材等起著重要作用。高壓彎頭的材料是特殊的，在一定的領域中展現不同的使用價值。正在形成一個規(guī)模宏大的高技術產業(yè)群，有著十分廣闊的市場前景和極為重要的戰(zhàn)略意義。高壓彎頭材料按照不同的分類標準進行分類可以分為不同的種類，由于我們已把電子信息材料單獨作為一類新材料領域，所以這里所指的新型耐磨材料是除電子信息材料以外的主要耐磨材料。壓彎頭材料種類繁多，用途應用廣泛，法蘭盤正在形成一個規(guī)模宏大的高技術產業(yè)群，有著十分廣闊的市場前景和極為重要的戰(zhàn)略意義。用途應用也是比較廣泛高壓彎頭的材料種類比較多制作高壓彎頭的的材料需要一些特殊的原料進行生產。