玻璃原料自動配料系統(tǒng)簡介

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動化稱重流水線。

寧津縣魯冠玻璃機(jī)械有限公司生產(chǎn)：退火爐網(wǎng)帶，齒鏈帶，煤氣交換器，空氣交換器，玻璃加料機(jī)，玻璃混料機(jī)，輸瓶機(jī)，推瓶機(jī)，弧線遞送機(jī)，碎玻璃清洗機(jī)、碎玻璃清洗流水線，玻璃原料混配流水線網(wǎng)帶式輸送機(jī)、網(wǎng)帶式烘干機(jī)等。

魯冠玻璃機(jī)械的粉料自動配料機(jī)電一體化自動配料系統(tǒng)的應(yīng)用大大推動了智能工業(yè)化生產(chǎn)的發(fā)展。自動配料系統(tǒng)形式種類較多，其中有稱重配料儀表控制系統(tǒng)，PLC稱重配料模塊，自制的單片機(jī)稱重配料系統(tǒng)，基于PLC控制稱重儀表換算的稱重配料系統(tǒng)。-可多臺檢重秤通訊、組合使用，實(shí)現(xiàn)多臺檢重秤的聯(lián)機(jī)工作，滿足用戶對于包裝物中凈重檢測的需求。其中基于PLC控制的稱重配料系統(tǒng)是一種非常受用的自動化解決方案之一，接下來我們就來了解下基于PLC控制的自動稱重配料系統(tǒng)。

　1、安裝稱重傳感器的底座安裝面應(yīng)平整、清潔，無任何油膜，膠膜等雜物存在。安裝底座本身應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛性，一般要求高于傳感器本身的強(qiáng)度和剛度。  

　　2、 稱重傳感器要輕拿輕放，尤其是彈性體材料為鋁合金的小量程傳感器，任何沖擊、跌落，對其計(jì)量性能均可能造成不可挽回的損害。對于大容量的稱重傳感器，一般來說，它具有較大的自重，故而要求在搬運(yùn)、安裝時，盡可能使用適當(dāng)?shù)钠鸬踉O(shè)備（如手拉葫蘆、電動葫蘆等）。隨著高性能電腦配料秤電子技術(shù)的迅速發(fā)展，配料周期已逐漸縮短為2min左右，且有繼續(xù)縮短的趨勢。 

　　3、每種稱重傳感器的加載方向都是確定的，在傳感器使用時，一定要在此方向上加載負(fù)荷。橫向力、附加的彎矩、扭矩力應(yīng)盡量避免。

　　4、水平調(diào)整：水平調(diào)整有兩個方面的內(nèi)容。一是單只傳感器安裝底座的安裝平面要用水平儀調(diào)整水平，另一方面是指多個傳感器的安裝底座的安裝面要盡量調(diào)整到一個水平面上（用水準(zhǔn)儀），尤其是傳感器數(shù)多于三個的稱重系統(tǒng)中，更應(yīng)注意這一點(diǎn)，這樣做的主要目的是為了使各傳感器所承受的負(fù)荷基本一致。同時顯示觸摸屏在現(xiàn)場提供設(shè)備狀態(tài)、實(shí)際配料過程及故障的指示，并給出相應(yīng)處理幫助。讓衡器計(jì)量更加精準(zhǔn)，對傳感器使用也更加安全

自動配料系統(tǒng)的完善主要在以下幾個方面：

　　智能化：在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中采用了更多的新思路和新技術(shù)，完善了系統(tǒng)功能，實(shí)現(xiàn)了與管理信息系統(tǒng)和實(shí)驗(yàn)室系統(tǒng)的信息共享。它可以為管理者提供各種統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，并自動優(yōu)化成分的比例和數(shù)量，實(shí)現(xiàn)智能配料。

　　可靠性：電路的高度集成和簡化大大降低了系統(tǒng)故障的概率，減少了日常維護(hù)，縮短了故障時間。

　?。阂幌盗邢到y(tǒng)，如新型傳感器、科學(xué)規(guī)模的幀結(jié)構(gòu)和AD轉(zhuǎn)換模塊，有效地提高了系統(tǒng)的整體測量精度。

　　分布式：智能稱重配料單元廣泛應(yīng)用，現(xiàn)場單元的測控功能逐漸完善，形成了分布式結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。系統(tǒng)的可靠性大大提高。計(jì)算機(jī)也擺脫了繁重的測量和控制工作，重點(diǎn)放在數(shù)據(jù)處理和成分優(yōu)化方面。

　　在激烈的競爭中，要想進(jìn)步，自動配料系統(tǒng)必須不斷完善，提高系統(tǒng)的準(zhǔn)確性，降低生產(chǎn)成本，另外增加市場調(diào)研和開發(fā)新技術(shù)一直都是該行業(yè)不斷發(fā)展的目標(biāo)。